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浅谈钢结构工程质量的通病及预控
浅谈钢结构工程质量的通病及预控
邓尉芬
中铁八局集团 云南 650299
摘要:在钢结构的工程中,质量通病在不同构件、不同工艺、不同
环境、不同设备的条件下产生,涉及面宽,发生也多。控制质量的
通病发生,是加强钢结构工程施工质量的重要环节。很多原因可以
发生质量通病,只有参与项目的所有员工提高质量意识,并立足内
部质量的控制标准,严格的按照施工的工艺操作,按照相关标准执
行严格检查,实行层层控制,及时分析和总结产生质量通病的原
因,采取有效的预防措施。
关键词:钢结构,质量通病,成因,预控
中图分类号:TU391 文献标识码:A
引言:钢结构工程造价低、结构自重小、施工周期短、自身强度
高、抗震能力强、工业化程度高、环保、钢材可回收利用符合可持
续发展等其特有的特性,在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑
中得到广泛应用。在众多的工程建设期间,钢结构工程所暴露出来
的质量通病大多为:高强度钢焊接裂纹、钢结构拼装缺陷、高强螺
栓安装缺陷、钢构件涂漆缺陷、地脚螺栓预埋缺陷等。
对与施工质量通病方面的控制,需要抓好下面几个重要环节:1)
责任分配。质量的责任涉及每个专职部门,同样,质量通病方面的
产生原因与解决也涉及到每个部门。所以企业应该指定专职的部门
来负责企业质量的管理与预防措施的协调与记录及监控,各个有关
部门都应该对有关原因进行分析以及做出预防的措施。2)原因的调
查。调查清楚质量通病因何产生,确定影响质量的因素。3)原因的
分析:各个质量的通病通常是由于若干原因综合引起的,而分析发生
质量的通病原因,则是要找出中间关键的致病的因素,才能做到对
症下药、药到病除的目的。分析质量的通病发生的原因可借用有关
的统计方法。为防止质量通病的再次发生,应该依据需修改有关的
工艺与技术措施及质控体系。在施工期间,只要出现质量的通病,
就应该查明发生的原因与责任者,严格按照企业规定进行严肃的处
理,从而减少返修与返工带来的损失,这也是一项必要的措施。再
预防措施完成以后,应该进行组织鉴定措施,以确保新的质量的措
施可以解决相对应的质量通病。从而真正的起到避免质量通病的再
次发生。
1 高强度钢焊接裂纹的成因及预控措施
贴角烘干冷裂:裂纹成因1)焊缝钢中扩散性氢产生的内压引
起。2)钢材由于热影响使延伸性下降引起;3)因为咬边及造成形
状的不连续,所引起的应力集中,或者因热变形,而使基材出现错
动,所引起的应力。预控措施1)进行预热及热处理施工;2)使用
干燥的低氢焊条;3)修整焊缝端部或选择适当的焊接条件防止基材
错动。
对接焊冷裂纹:裂纹成因 1)焊缝钢中扩散性氢产生内压引起;
2)钢材由于热影响使延伸性下降引起;3)约束应力和应力集中引
起。处理方法1)进行预热或热处理施工。2)使用烘干的低氢焊
条。
对接焊变形冷裂纹:裂纹成因1)由于咬边等造成形状不连续
引起应力集中。预控措施1)采用合理的焊接顺序。
对接焊缝热裂纹:裂纹成因1)弧坑裂纹是由于焊接热钢中的
S、P 等杂质,在弧坑中心处析出,引起或由于收缩产生的空孔引
起;2)梨状变形焊道裂纹是低熔点杂质的析出引起。预控措施1)
弧坑裂纹处理弧坑。2)梨状变形焊道裂纹选择适当的焊接条件以调
整焊缝的截面形状。
2 钢结构拼装缺陷的成因及预控措施
构件变形:成因1)构件制作时因焊接产生的变形,一般呈现
缓弯;2)构件待运时,支垫点不合理,如上下垫木不垂直等或堆放
场地发生沉陷,使构件产生死弯或缓变形。3)构件运输中因碰撞而
产生变形,一般呈现死弯。预控措施1)构件制作时,采用减小焊
接变形的措施;2)组装焊接中,采用反方向变形等措施,组装顺序
应服从焊接顺序,使用组装胎具,设置足够多的支架,防止变形;
3)待运及运输中,注意垫点的合理布置。
构件拼装扭曲:成因1)拼接工艺不合理;2)拼装节点尺寸
不符设计要求。预控措施1)拼装构件要设拼装工作台,定位焊时
要将构件底面找平,防止翘曲;2)自身刚性较差的构件,翻身施焊
前要进行加固;3)对大型构件的起吊位置,要经过计算确认;多台
吊机同步作业时,要统一指挥,平稳起吊; 4)为尽量消除累计
误差,构件在拼装时应从中间往两边分,并加强过程量测,发现偏
差后,要及时找出原因并调校好;安装过程中如发现偏差过大,千
万不能强行校正或随意扩孔,应交设计采取技术补救措施解决。
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