浅谈钢结构工程质量的通病及预控.pdf

浅谈钢结构工程质量的通病及预控 邓尉芬 中铁八局集团 云南 650299 摘要：在钢结构的工程中，质量通病在不同构件、不同工艺、不同 环境、不同设备的条件下产生，涉及面宽，发生也多。控制质量的 通病发生，是加强钢结构工程施工质量的重要环节。很多原因可以 发生质量通病，只有参与项目的所有员工提高质量意识，并立足内 部质量的控制标准，严格的按照施工的工艺操作，按照相关标准执 行严格检查，实行层层控制，及时分析和总结产生质量通病的原 因，采取有效的预防措施。 关键词：钢结构，质量通病，成因，预控 中图分类号：TU391 文献标识码：A 引言：钢结构工程造价低、结构自重小、施工周期短、自身强度 高、抗震能力强、工业化程度高、环保、钢材可回收利用符合可持 续发展等其特有的特性，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑 中得到广泛应用。在众多的工程建设期间，钢结构工程所暴露出来 的质量通病大多为：高强度钢焊接裂纹、钢结构拼装缺陷、高强螺 栓安装缺陷、钢构件涂漆缺陷、地脚螺栓预埋缺陷等。 对与施工质量通病方面的控制，需要抓好下面几个重要环节:1） 责任分配。质量的责任涉及每个专职部门，同样，质量通病方面的 产生原因与解决也涉及到每个部门。所以企业应该指定专职的部门 来负责企业质量的管理与预防措施的协调与记录及监控，各个有关 部门都应该对有关原因进行分析以及做出预防的措施。2）原因的调 查。调查清楚质量通病因何产生，确定影响质量的因素。3）原因的 分析:各个质量的通病通常是由于若干原因综合引起的，而分析发生 质量的通病原因，则是要找出中间关键的致病的因素，才能做到对 症下药、药到病除的目的。分析质量的通病发生的原因可借用有关 的统计方法。为防止质量通病的再次发生，应该依据需修改有关的 工艺与技术措施及质控体系。在施工期间，只要出现质量的通病， 就应该查明发生的原因与责任者，严格按照企业规定进行严肃的处 理，从而减少返修与返工带来的损失，这也是一项必要的措施。再 预防措施完成以后，应该进行组织鉴定措施，以确保新的质量的措 施可以解决相对应的质量通病。从而真正的起到避免质量通病的再 次发生。 1 高强度钢焊接裂纹的成因及预控措施 贴角烘干冷裂：裂纹成因1）焊缝钢中扩散性氢产生的内压引 起。2）钢材由于热影响使延伸性下降引起；3）因为咬边及造成形 状的不连续，所引起的应力集中，或者因热变形，而使基材出现错 动，所引起的应力。预控措施1）进行预热及热处理施工；2）使用 干燥的低氢焊条；3）修整焊缝端部或选择适当的焊接条件防止基材 错动。 对接焊冷裂纹：裂纹成因 1）焊缝钢中扩散性氢产生内压引起； 2）钢材由于热影响使延伸性下降引起；3）约束应力和应力集中引 起。处理方法1）进行预热或热处理施工。2）使用烘干的低氢焊 条。 对接焊变形冷裂纹：裂纹成因1）由于咬边等造成形状不连续 引起应力集中。预控措施1）采用合理的焊接顺序。 对接焊缝热裂纹：裂纹成因1）弧坑裂纹是由于焊接热钢中的 S、P 等杂质，在弧坑中心处析出，引起或由于收缩产生的空孔引 起；2）梨状变形焊道裂纹是低熔点杂质的析出引起。预控措施1） 弧坑裂纹处理弧坑。2）梨状变形焊道裂纹选择适当的焊接条件以调 整焊缝的截面形状。 2 钢结构拼装缺陷的成因及预控措施 构件变形：成因1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现 缓弯；2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放 场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3）构件运输中因碰撞而 产生变形，一般呈现死弯。预控措施1）构件制作时，采用减小焊 接变形的措施；2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序 应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形； 3）待运及运输中，注意垫点的合理布置。 构件拼装扭曲：成因1）拼接工艺不合理；2）拼装节点尺寸 不符设计要求。预控措施1）拼装构件要设拼装工作台，定位焊时 要将构件底面找平，防止翘曲；2）自身刚性较差的构件，翻身施焊 前要进行加固；3）对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台 吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊； 4）为尽量消除累计 误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏 差后，要及时找出原因并调校好；安装过程中如发现偏差过大，千 万不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。 3