铸造作业之流程图.PDF

第3章 鑄造 3-1 鑄造概述 3-5 機械造模 3-2 模型 3-6 特殊鑄造法 3-3 鑄模的種類 3-7 金屬熔化及澆鑄 3-4 砂模的製造 3-8 鑄件的清理與檢驗 總目錄 3-1 鑄造概述 一、鑄造的意義 鑄造係將熔融之金屬液 ，在適當的温度範圍及 條件下，注澆注於事前製作的鑄模內 ，待金屬液冷 卻凝固後自模中取出，經適當的清理與加工 ，即得 所需之鑄件之加工法。 鑄造依鑄模所使用材料分為： 1. 砂模鑄造法 ：最適宜鑄鐡、銅合金的鑄造，俗 稱翻砂。 2. 特殊鑄造法 ：以金屬、石膏、塑膠、水泥、木 材、紙等特殊材料為鑄模，適宜較低熔點金屬 的鑄造 。 節目錄 二 、鑄造作業之流程圖 BACK 3-2 模型 一、鑄造模穴之模型 鑄造時鑄模空穴之形成，必須利用模型。模 型依造模模型取出方式分類為： 1. 可取出式模型（活動模型）： 包括(1)整體模型；(2)分割模型；(3)鬆件模型； (4)附流路模型；(5)雙面模板模型；(6)從動板模 型；(7)骨架模型；(8)刮板模型；(9)分段模型 2. 可消失式模型（消散模型）： 模型遇熔融金屬即氣化而消失。 節目錄 圖 3-2 整體模型 BACK 定位銷 圖 3-3 分割模型 BACK 主模型 鬆件 圖 3-4 鬆件模型 BACK 圖 3-5 附流路模型 BACK BACK BACK 圖 3-9 骨架模型 圖 3-10 骨架模型 BACK BACK BACK 二、模型的材料與裕度 1.模型使用之材料有 ：木模、金屬模、塑 膠模、特殊材料模（如蠟質、水銀、聚 苯乙烯等） 2.模型裕度 ：模型的形狀及尺寸，由於某 些因素的影響，與產品的形狀及尺寸並 不相同，一般均較產品尺寸為大 ，此加 放的尺寸，稱為模型裕度。 BACK 影響模型尺寸的因素： 1. 收縮裕度 2. 加工裕度 3. 拔模斜度 4. 變形裕度 5. 搖動裕度