生产平衡与生产的节拍.ppt

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生产平衡与生产的节拍

如何计算生产节拍时间 例子: 某组生产卫裤AKLL019款,工作11H,目标产量735件,车缝GST时间19.39分钟,那么生产节拍时间是多少? 生产节拍时间=660分钟/735件=0.9分钟 节拍时间=有效投入时间/计划生产数量 知道节拍时间,可以计算出需要的人数 人数=车缝GST工时/节拍时间=19.39分钟/0.9分钟=22人 考考大家? 某组生产卫衣AWDL167款,工作11H,目标产量450件,车缝GST时间30.52分钟,那么生产节拍时间是多少?需要安排多少人? 答案: 生产节拍时间=660分钟/450件=1.5分钟 人数=车缝GST工时/节拍时间=30.25分钟/1.5分钟=20人 1.目标产量的制定首先要知道标准产量怎么计算? 目标产量的制定及计算方法 投入上班工时= 出勤人数×出勤时间 单件标准工时= GST时间 1.1标准产量计算方法(小组) 例如:一厂某组生产AKLL019款式,出勤人数为27人(除开组长和收发),当天工作时间为11小时,车缝GST工时19.39分钟 那么本组当天标准产量为: = 27×11×60 19.39 当日标准产量 = 919(件) 目标产量=标准产量*预定效率 2.目标产量计算方法 2.1目标产量计算 例如:某组生产AKLL019款式,出勤人数为27人(除开组长和收发),当天工作时间为11小时,车缝GST工时19.39分钟,标准产量919件,预定效率80%, 那么本组当天目标产量为: 目标产量=919件*80%=735件 3、每日人均件资计算方法 小组总件资=当日产量×单价 人均件资=小组总件资/出勤人数 3.1总件资及人均件资计算公式 各工站人员分配 有经验的生产组长对各工站的人力分配已经积累了许多个人经验。在工作上往往能够得心应手。但新组长则对工站人员排配这项工作则比较棘手。另外老组长也可能遇到新问题。(象换做新面料,产品转型)很容易分工不均,造成人力的浪费和产线的不平衡从而引发产品的堆积。 如果能够有一套科学的工站人力分配的方法则问题会变得简单的多,再加上组长的工作经验做不断的改进,便能够达到一个令人满意的效果。下面给大家介绍一套科学排配人力的方法。 1.确定生产节拍时间。 2.取得各工站标准作业时间数据(IE部提供)。 3.掌握员工状况。 4.以节拍为基准,以标准作业时间和人员状况为依据合理分配各工站人力。 5.工站分配人数=GST标准时间/节拍时间。当结果不为整数时可应用合并重排技术解决。另外加入人员熟练水平也可解决。 如何达成我们的目标? 需要大家共同努力! 谢谢大家! 成功者找方法 失败者找理由! * * * 工业工程部 内容纲要: 生产平衡的定义和意义 生产平衡的辨别和认识 如何使流水线生产平衡? 生产节拍 节拍时间的计算 生产节拍的应用 生产线平衡是指车缝生产线的各工位作业时间的差别非常小的程度,意思即系各工位的作业时间几乎相同,进而取得生产线的平衡。 生产线平衡 生产平衡的方向 一、把握各车缝工序的作业时间,调查所有生产线的各工序整体时间的平衡度 二、加强改善作业时间长的瓶颈工序,调整各工位的作业负荷 1、缩短产品作业时间,增加单位时间的产量,降低生产成本; 2、减少工序间的在制品,减少场地的占用; 3、减少工序之间的准备时间,缩短生产周期; 4、消除员工等待现象,提升员工士气; 5、改变传统小批量作业模式,使其达到一个流生产; 6、可以稳定和提升产品质量; 7、提升工厂整体生产效率和降低现场的各种浪费现象 生产平衡的意义 生产平衡的辨别和认识 如何辨别生产线不平衡,寻找等待、搬运、动作的浪费,提升效率? 人员安排紧凑、生产井然有序 生产出现瓶颈,员工等待 瓶颈 何为木桶定律? 1.木桶定律 一个木桶盛水多少,并不取决于桶壁最高的那块木块,而恰恰取决于桶壁最短的那块木板,这一规律我们称之为“木桶定律”。 2.木桶定律的三个推论 A.只有桶壁上所有木板都足够高,木桶才能盛满水; B.所有木板高出最低木板的部分是没有意义的,而且高出越多,浪费就越大; C.提高木桶容量最有效的办法就是设法加高最低木板的高度。 认识生产中的瓶颈 木桶定律 一条生产线的最大日产量取决于节奏最慢的那个工作站 认识生产中的瓶颈 20 22 18 19 9 A B C D 瓶颈 E…… 16 通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“(Bottleneck)。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度,而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲,所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如,在有些情况下,可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等,都有可能成为瓶颈

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