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3~16X1800纵切机电器操作说明
3~16×1800mm
纵剪机组
电气操作说明
山西华晟重型机械设备有限公司
2011年8月
一、概述:
该机组主要由五个控制柜,三个操作台,四个操作盒组成电气操控系统。
E101 E201 E202 E203 E301 B1-B3 P1-P4 交流传动 矫平机 圆盘剪 卷取机 PLC柜 操作台 操作盒
二、机组的工艺流程:
天车上料-储料-运卷上料-开卷--直头-夹送矫平-立辊对中-液压横剪头尾-立辊对中-夹辊护料-圆盘剪分条及剪边-(废边料卷取-卸料)活套缓存-分离、张力行走机构(包含机械喂钳口)-卷取机(含分离装置)-卸料-打包收集-天车吊放存
三、开机前操作步骤及注意事项
1. 送电
1.1 E101-E301控制柜合闸:开启B1-B3操作台急停旋钮。
控制电源
绿色指示灯亮,表示该系统正常,可以正常工作。
急停
红色蘑菇头按钮,在需要紧急停车时,立即按下,即可全线停车。待排除故障后,顺时针旋起即可正常工作。
快速停车
黄色蘑菇头按钮,可以快速使矫平机,圆盘剪,卷取机三个机组的直流电机一起快速停车。(注意:在使用快速停车后,想再次启动时,必须按一次“主传动停止”,方可正常启动。)
1#油泵启/停
控制1#液压系统,在B1 B2 B3三个操作台上均可进行启停操作。油箱滤油器堵后,会在B1操作台,有油泵故障红色指示灯显示,排除故障后,液压系统方可正常工作。
1.2 检查油泵冷却水是否正常开启供应,离合器用气源是否正常开启供应。
1.3 本机组传动侧为左,操作侧为右;上卷小车方向为前,卷取机方向为后。
三、机组操作说明:
1. B1操作台
1.1 B1操作台操作上料小车,开卷机,夹送机,矫平机这四大部分。
1#油泵加热器
在冬季时,把E101柜中油箱加热器的空气断路器合上,即可给油箱进行加热。在其它季节请不要合上空气断路器。防止误操作。
上卷小车 移进—0—移出 电机
用于水平方向将带卷,运送至开卷机,并将带卷送至锥头中心。
上卷小车 降下—0—升起 油缸
用于垂直方向油缸法兰联接托架将承接的带卷,送至锥头中心。
锥头选择 选左—联动—选右
锥头 左移—0—右移 油缸
组合使用可以单独左右移动左锥头;单独左右移动右锥头;或者左右锥头联动,同时左右移动;来使钢带卷中心线对准机组中心线。
锥头 夹紧—0—松开 油缸
使开卷机左右两锥头,将钢带卷夹紧固定,或松开。
锥头 张开—0—缩回 油缸
使开卷机锥头的锥芯,涨开撑紧钢带卷卷心,将其固定;或缩回锥芯来放松钢带。
锥头 强制动—0—微制动 油缸
在锥头轴上装有制动器,通过调整制动器微制动力的大小,可预防散卷。在打到强制动时,强制动指示灯亮;在打到微制动时,强制动指示灯与微制动指示灯同时亮。
在开卷机不主动转时,会自动处于微制动状态。
锥头 卸荷
使制动器的油压完全卸掉,处于无荷状态。
压辊 压下—0—抬起 油缸
直头辊 压下—0—抬起 油缸
组合使用压辊,直头辊来压着钢带。
铲头 缩回—0—伸出 油缸
铲头 上摆—0—下摆 油缸
用铲刀、压辊及直头装置配合开卷机将带钢头部打开。
开卷马达 正转—0—反转 (液压马达)
开卷马达可以手动单独操作;也可在开卷机正反转时,自动配合开卷机旋转方向自动启动。
开卷机离合器 打开—0—合上 油缸
可以手动操作,也可在开卷机正转或反转时,自动进行离合器的合上与打开操作,在离合器开到位时,会有(离合器开到位指示)。
开卷机 正转—0—反转 电机
开卷机正转与反转,同时会自动合上离合器,在归到“0”档时,离合器会自动打开,有(开卷离合器开到位)指示,并有开卷马达配合动作。
矫平机
主要用于对中带钢、矫平带钢的板头板尾,以及横剪功能中的钢板矫平作用,递送带钢至机组的液压横剪机切头,然后递送带钢头至圆盘剪,为带钢进入圆盘剪之前的动力源。
当钢板未进入夹送辊时,先将上夹送辊和上矫平辊抬起,钢板进入夹送辊,将夹送辊压下后,启动减速机电机向前送料,进入矫平辊后将矫平辊压下,以便矫直板头,进而切头去掉轧制带钢不规则的头尾部分。
夹送辊 压下—0—抬起 油缸
夹送机离合器 打开—0—合上 油缸
夹送机 正转—0—反转 电机
夹送辊配合夹送机使用。
夹送离合器可以手动操作,也可在夹送机正转与反转时自动合上,在夹送机归到
“0”档时,自动打开离合器,并在操作台上有(夹送离合器开到位)指示。
矫平压辊 单入—联动—单出 选择
矫平压辊 压下—0—抬起 电机
矫平压辊可以单独操作,也可联动一起操作。
矫
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