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QA人员考核试卷 填空题(总分40分) 裁剪拉布高度应控制在12-14CM，裁片与样板比对时一般以不超过样板大小的1/4为标准，小部位不能超过1/8。 服装检验基本原则为以不影响卖相与穿着为最起码的原则。 成衣瑕疵一般分为主要疵点和次要疵点，其中成衣外面线头超过1/4-1/2，里面线头超过1/2-1为次要疵点；外面线头超过1/2，里面线头超过1为主要疵点。 尾期检验箱数分配方法为总箱数进行每色每码平均分配整数箱，余数量分给订单量多的尺码。 服装检验程序为先成衣外表，从上、左、下、右、后、比对，再成衣内部检验。 针线的密度一般要求为10-12针/英寸。 末期检验报告上“担保出货”一栏必须由业务同意。 成衣外观中对条对格对花的主要疵点有：在侧缝处有要求时，错位超过1/4，门襟处有要求时错位超过1/8，上衣前中处有要求时错位超过1/16。 简答题（总分60分） QA人员的岗位职责是什么？ 答：1）与QA部门进行沟通了解所负责工厂订单安排情况，索取订单资料、与订单相关的技术信息、业务信息等。 与外销业务员沟通，充分理解订单资料与客人要求。 与生产计划部门发料员、生产调度员沟通了解所负责工厂订单面辅料到位情况，及时与成衣工厂沟通面辅料的进度情况，利于成衣生产工厂生产的有序安排。 与技术中心技术员/助理进行沟通，及时了解成衣生产工艺，技术要求，并对裁剪封样、大货封样、包装封样进行审核填写封样记录表，送回公司技术中心封样。 督促成衣工厂对面辅料的清点，控制面辅料的耗用情况，对面料、辅料、胶浆、绣花等品质问题及时反馈。 对所负责成衣工厂的进度进行了解、分析、协调，起到控制的作用。 7）对所负责成衣工厂的品质进行深入的了解并做前、中、末期检验，起到控制的作用。 8）对所负责成衣工厂生产进度与品质按要求写报告，及时传回相关部门。 9）对所负责订单上所需样品进行负责。 10）监督集装箱的装箱出运情况。 11）上级交办的其它事项的完成。 货物末期检验其品质确定为“接收”前，需要做到哪几点？ 答：1）此次抽箱为随机抽箱，此次检验是随机检验。 货物为80%成箱后开始做的随机抽样。 所抽箱数为总箱数开根号的箱数。 4）抽样检验的数量为MIL-STD-105E中的II级水平。 5）每件成衣都是经过仔细检查，所有问题点都被揪出来。 6）问题都被记录下来了，货物确实没有问题。 简述肩宽的两种量法及一般公差。 答：肩宽的量法有两种：一种是小肩宽，又称单肩宽，其量法为肩高点量至肩袖点。另一种量法为两个肩袖点间的距离。量时将衣服铺平，从一个肩袖点量至另一个肩袖点。其公差一般为1/4—1/2”。 简述成衣做工上的主要疵点（至少写5点）。 答：1）任何影响衣服穿着性能的制作结构与工艺。 任何起扭，起皱，起褶，过松，过紧的缝迹影响外观或服用性能。 上衣的袖子上的不居中或起扭。 前片底端不齐，相差超过1/4”。 领子明显的不居中。 任何部位的吃势不匀而导致的外观不良。 梭织成衣长袖袖长与外长，长裤外长长短超过1/4”，短袖袖长与外长，短裤外长长短超过1/8”。 针织成衣长袖袖长与外长，长裤外长长短超过1/2”，短袖袖长与外长，短裤外长长短超过1/4”。 脚口，袖口，袖笼左右大小超过1/2”。 领口，脚口与袖口罗纹宽度不一超过1/4”。 10）上衣前中门襟不居中超过1/4”。 11）裤子前门里襟错位或不平服，门襟闭合后可见里襟。 12）任何部位的十字缝未对齐，超过1/4”。 13）对于上衣的内衣，背心，无袖上衣，左右小肩（吊带）宽度不一：小肩宽度小于1 1/2”，左右相差超过1/8”；小肩宽度大于1 1/2”，左右相差超过 1/4”。 领子外部外翻，内翻，起泡，起扭较严重影响外观。 领尖形状明显不正确，或不整齐，或长度相差超过1/8”。 包边带。细绳或其他用于衣服内部的辅料明显的不匀，太紧或太松。 翻领没有盖住立领，或领子没有盖住与颈部的接缝。 口袋与口袋位置不水平，不对称，相差超过1/4”。 口袋面料的颜色，质地，尺寸与要求不符。 腰宽不规则，或宽度不一样长相差超过1/4”。 21）腰绊明显不垂直，或错位超过1/4”。 22）腰绊的颜色，形状或缝线与要求不符。 23）贴边起泡，起扭，缝边不良，前后或左右相差超过1/2”。 24）纽洞太大或太小，或毛边，或不在一条直线上。 25）锁纽洞用线与所要求的不符。 26）省，褶等外形起泡。尺寸不对或不一样长超过1/4”。 27）SPI（每英寸的针数）如果比指定的针数少1针以下（不含），或虽没有指定，但显然不合适。 28）针法与指定的不符，或虽没有指定，但显然不合适（如平车摸段末端没有回车等补强措施）。 针脚的修补（回针）每一端修补的长度小于1/2”，或修补的针法与原针法不相同或针脚重合或修补不良导致影响外观或服用性能。 30)针脚太松（