川气东送某管道支线向钻穿越工程清管试压测径施工方案.doc

中石化川气东送管道工程(XX支线) XX定向钻穿越工程 清管、试压、测径施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 编制单位： XX工程建设总公司 管道穿越工程项目部 编制日期： 2008年8月8日 一、编制说明 1、编制依据 1.1《液体石油管道压力试验》………………………………GB/T16805 1.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》…………SY/T4079-95 1.3《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………GB50369-2006 1.4《钢质管道焊接及验收》…………………………………SY/T4103-2006 1.5《安庆—上海段线路工程施工技术要求》………………CHPP-SPC-100000PL01-01 1.6定向钻《穿越XX施工组织设计》及其他技术文件 2、说明 本方案主要针对川气东送（XX支线）安徽省图唐段定向钻穿越XX（049G—051G）定向钻穿越作为一个整体进行通球清管、试压和测径施工编制。 二、工程简介 1、线路介绍 本段为川气东送管道工程支线段Φ813×21管道定向钻穿越XX，该定向钻穿越出入点之间水平长度444.0m，实长445.78m，该线的管材采用X70直缝埋弧焊钢管，线路设计压力为10.0 Mpa，管线回拖前首先进行强度及严密性试压，强度试压为设计试压强度的1.5倍,即15MPa,稳压时间为4小时,压力降到工作压力10MPa,稳压时间为24小时。回拖后进行严密性试压，,稳压时间为24小时。 2、清管、测径和试压技术要求 根据工程地点和地区类别的不同，采用洁净水作为试压介质进行试压；通球清扫、测径与试压和排水都按照规范执行。管线回拖前进行强度试压和严密性试压，管道回拖后管线进行严密性试压。 三、施工部署 1、施工程序 清管、试压施工程序 2、清管试压：上水点设在离出入点（SJT046G）20m的一个鱼塘处。 四、清管、试压前准备工作 1、前期工序 1.1、清管、试压方案必须经过监理签署批准； 1.2、已从当地用水管理部门获得用水和排水许可； 1.3、在试验开始之前1周通知监理、业主现场代表； 1.4、在试验48小时前通知有关应急部门； 1.5、已在取水处做过水质化验报告，水源符合相关规定要求； 2、试压设备、机具、材料的选择 2.1、空气压缩机：采用进口PDSH850S/J750S压缩机。 2.2、清管器：采用聚氨酯3皮碗清管器。 2.3、注水泵：采用注塞式打压泵，排量不小于5m3/h，能够将管道压力加压到15MPa以上，进水管道处安装止回阀防止回水。 2.4、压力表：表盘直径150mm，量程0～Mpa，有效期内的校验证书。精度不低于0.4级，每段试压时的压力表为2块，分别安装在试压管段的首、末端。 2.5、钢管和管件：临时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。 2.6、临时收发球筒及试压装置：试压装置在使用前进行强度试压，合格方可使用。 五、施工方法和技术方案 1、整体施工程序： 管线两次清管 测径 管线上水试压 管线扫水。 2、管道清管 2.1、清管通球线路设备布置如下图： 2.2、清管通球主要施工工序： 空压机进场 安装收发球装置首末端 第一、二次发射清管器 接收装置两次接收清管器(首端泄压) 发射测径清管器 描述并记录清管器状况 测径板未发生损坏、弯曲 拆除收发装置 测径板发生损坏、弯曲 确定弯曲或损坏的具体位置 对损坏的地方进行修补并再次测径直到测径圆盘接收时没有发生损坏 拆除收发装置 2.3、如清管器卡在管道内，要增压推动。每次增压一般不超过0.2MPa，而且不能增加到管线的设计压力。使用这种办法仍然不能使管内清管器移动，只能割管取出，然后修补管道重新清管通球。 2.4、清管的验收要求是：清管次数2次，第二枚清管器清出杂物体积不超过2L或排出固体物质不超过0.1L/KM。 3、管道测径 3.1、测径清管器为碗式组合清管器，配有8mm厚、直径701mm的铝质圆盘。铝测径圆板安装在聚酯盘中间。 3.2、测径标准： 测径前、后分别对测径清管器进行拍照、文字描述并记录在案。测径完成后将测径清管器从接收端取出，与现场监理、业主一起仔细检查测径圆盘是否有损坏或者弯曲。如测径板没有明显变形、弯曲或大的划痕，测径作业可认为合格，三方共同签字认可。 如果测径圆盘损坏，则说明管道可能出现变形，造成了圆盘弯曲或者凹陷。应再一次测径复验，如还是出现损坏情况，应查明原因，直到测径圆盘接收时没有出现任何的变形为合格。 4、管道试压 4.1:试压介质准备 根据设计和规范要求选用无腐蚀性的洁净水作为试