工厂供电课程设计报告通用机器厂供配电系统的电气设计.doc

课 程 论 文 2010年 7月 1 日 目 录 1 设计要求 1 2 工厂负荷计算及配电系统的确定 1 2.1 工厂实际情况的介绍 1 2.2 工厂负荷计算和无功补偿计算 3 2.3 主要车间配电系统的确定 5 3 电气设备选择与电器校验 7 3.1 主要电气设备的选择 7 3.2 电器校验 8 4 继电保护系统的设计 12 4.1 继电保护的选择、整定及计算 12 4.2 防雷与接地 12 5 变电所平面布置设计及设计图样 13 5.1 变配电所平面布置设计 13 5.2 设计图样 14 结 论 15 参考文献 16 1 设计要求 （1）根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式。 2）确定变电所主变压器的台数与容量、类型。 3）选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。 4）确定二次回路方案。 5）选择整定继电保护装置。 6）确定防雷和接地装置。 绘制设计图样。 1.本次设计的机器厂厂区平面布置如图2.1所示。 2.1通用机器厂长区平面图 2.各车间负荷情况见表2-1。2-1各车间负荷表 车间 /kW /kvar 最大电动机/kW 冷作 100 110 30 装配 80 90 22 仓库 20 20 7.5 户外照明 20 15 3.金工车间设备平面布置如图2.2所示。 4.供电电源。 在金工车间东侧1020m处有一座10kV配电所，先用1km的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，其出口断路器是SN10—10Ⅱ型[4]，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1s。5.气象资料。 年平均气温为23.2℃，年最低气温为2℃，年最热月平均气温为34.6℃图2.2金工车间设备平面布置图 6.地质资料。 本厂所在地区平均海拔450m。土壤电阻率为100欧姆/米。 7.金工车间设备明细见表2-2。 2-2金工车间设备明细表 序号 设备名称 设备容量/kW 台数/台 1—3 36 13—36 23—25 32—34 车床 7+0.125 14 4 铣床 10+2.8 1 5 21 35 摇臂钻 4.5+1.7+0.6+0.125 3 6 7 41 42 铣床 7+2.8 4 8 9 铣床 7+1.7 2 10 砂轮机 3.2 1 11 12 砂轮机 1 2 17 18 磨床 7+1.7+0.5 2 19 磨床10+2.8+1.5 1 20 38 磨床 10+2.8+0.5 2 22 37 车床 10+0.125 2 26 27 磨床 14+1+0.6+0.15 2 30 车床 20+0.15 1 31 摇臂钻 10+0.5 1 39 40 龙门刨 75+4.5+1.7+1.7+1+1+0.5 2 43 44 45 铣床 7+1.7 3 46 镗床 6.5+2.8 1 47 铣床 7+2.8 1 48 桥式起重机 11+5+5+2.2 1 49 50 桥式起重机 16+5+5+3.5 2 全厂照明密度为：12W/m.m值不含备用设备容量。 2.2.1金工车间负荷计算 1．=（7.125×14+12.8+6.925×3+9.8×4+8.7×2+3.2+1×2+9.2×2+14.3+13.3×2+10.125×2+15.75×2+63+38.7+20.15+10.5+85.4×2+8.7×3+9.3+9.8）kW =653.525kW 对于大批生产的金属冷加工机床电动机，其需要系数： K=0.18—0.25=0.5，tan=1.73 有功计算负荷：P=K=（0.25×653.525）kW=163.38kW 无功计算负荷：Q=tan=（163.38×1.73）kVA=282.65kVA 2.桥式起重机容量 P=P=（23.2+29.5×2）kW=82.2kW 对于锅炉房和机加、机修、装配等类车间的吊车，其需要系数： K=0.1—0.15（取0.15），tan=1.73,cos=0.5 有功计算负荷：P=KP=（0.15×82.2）kW=12.33kW 无功计算负荷：Q=tan=（12.33×1.73）kVA=21.33kVA 3.金工车间照明 车间面积：60×24=1440（m） 设备容量：P=（12×1440）W=17280W=17.28kW 对于生产厂房及办公室、阅览室、实验室照明，其需要系数： K=0.8—1，tan=0,cos=1.0（tan和cos的值均为白炽灯照明数据） 有功计算负荷：P=K=（1×17.28）kW=17.28kW 无功计算负荷：Q=tan=（17.28×0）kVA=0 kVA 2.2.2全厂总负荷 1．=0.95P =0.95×（163.38+1