利乐无菌包装原理-NXPowerLite.pptVIP

包装完整性检查检验方法 导电试验 红墨水渗透试验 导电试验概述 导电试验通过将样品置于导电液中，利用导电测试仪检验内层PE是否存在破损 导电试验样品准备 用裁纸刀将样品切为两半，如图所示 导电试验样品准备 洗干净包装然后用纸巾彻底擦干切口处或晾干，如果切口是湿的会引起误检。 导电试验测试流程 塑料盆中放入一些食盐配制1%的食盐溶液（1升水中加10克盐）。在样包中放入三分之一的盐溶液，确保溶液浸没待检包装的薄弱区域，如顶/底角和折痕线处。 将样包小心地放入盆中，是包装的底角完全浸没，将测试仪的两个探针一个放在样包内的盐溶液中，另一个放在盆中的盐溶液中。 ！ 保持样包切口处干燥，防止因短路误检。 注意探针不要划伤样包内部 导电试验包装完整性评价 读取安培表上的偏转数据： -如果偏转为零，说明被测试包装内层PE上没有破损。（阴性样品） -如果安培表读数不稳定并大于0，将样包的边缘擦干再测一次；如果读数还不稳定，就然样包干燥后再检测。 -如果表针快速偏转其显示稳定，读数大于0，这意味着包材上有接触到铝箔层的破损（如：内表层PE上有孔） ；这些样包应接受进一步的检查（阳性样包）。 红墨水渗透试验概述 红墨水渗透试验可以帮助检测包装的微生物屏障是否受到破坏，并定位破损点。若包装不能通过红墨水渗透试验，则认为该包装为有缺陷的包装 红墨水渗透试验样品准备 正常生产中样品准备 故障排除中的样品准备 红墨水渗透试验测试流程 将红墨水涂在包装的关键点上，如角落上，TS，交叉处等，红墨水在包装中保持至少5分钟，然后用移液管将多余的红墨水吸干。 用干纸巾将包装内擦干净或在通风处将包装彻底风干 红墨水渗透试验测试流程 样品干燥后，打开包装的边角和底角，从LS重叠处开始将包装最外层塑料揭开，部分纸层会连同一起被揭开，如图所示 ！ 如果包装内的墨水没有干透，在打开折角或揭开外层PE时会引起内层PE破裂，引起误检 红墨水渗透试验包装完整性评价 检查在包装角落，TS及交叉处是否有红墨水泄漏形成的斑点，任何红墨水的泄漏都说明包装完整性的缺陷 红墨水渗透试验包装完整性评价 如果外层上的红色斑点比内层的大，说明墨水是从包装的外层渗入到内层的，这不是包装完整性缺陷 问题？ 谢谢你！ 利乐，保护好品质！ 铝箔层破裂检查横封评价 铝箔层破裂会影响横封热量的分布，加热区会因此出现异常；左图就是典型的铝箔层破裂。 不良封合 问题？ 包装完整性检查纵封 纵封的作用是在产品灌注前让包材形成一个密闭的纸管。在纵封贴条黏附机构，纵封贴条被黏附于包材边缘。 压力滚轮 纵封贴条 包材 包装完整性检查纵封 在包材形成密封纸管的过程中，未被黏附纵封贴条的一面被加热，接着包材的两边缘重叠，在压力滚轮的作用下，黏附在一起密封的纸管 1. 纵封贴条 2. 包材 4. 对压滚轮 5. 压力滚轮 包装完整性检查纵封 在贴条黏附器黏附贴条一端的包材被称为SA端，在纵封处黏附贴条的包材一端被称为LS端，在SA和LS端之间，存在一个气隙 纵封撕拉试验 包装完整性检查纵封评价 红墨水注射试验 水笔试验 纵封评价撕拉试验 纵封撕拉试验主要用于检验纵封贴条的黏附强度是否大于包材各层之间的黏附强度，好的纵封，贴条的黏附强度必须大于包材各层之间的黏附强度。 纵封撕拉试验样品准备 打开样包的各个折角。 剪掉对称的两个角，顶部右角和底部左角，倒出产品然后沿对角线剪开。 ！ 在检查前不要用力压包 纵封撕拉试验样品准备 撕开横封，将样包冲洗干净并晾干。 纵封撕拉试验目视检查 ！ 纵封的LS侧 （2），这里的包材（1）只有一层，纵封的SA侧（4），包材有两层。 TBA, TPA, TWA, TFA的包装： 检查贴条是否对称。 在纵封中央应有气隙（3）。 使用宽封包材及MPM贴条时，贴条不在中央， 在SA侧占60%。 纵封撕拉试验目视检查 在纵封加热区检查是否有气泡产生。 LS侧的气泡说明在封管这一步骤时的封合温度太高。 SA侧的气泡说明贴条贴附器的温度太高。 纵封贴条起皱会影响纵封效果 纵封过热 不良封合 纵封撕拉试验机械强度检查 将样包从纵封中缝处剪开 纵封撕拉试验机械强度检查 将样包外表面纵封处多余的一层包材扯掉 以90度角撕扯贴条 纵封撕拉试验纵封封合质量评价 内表层一层与贴条一起被扯下，沿着封合会留有一些塑料裂纹。 封合良好 纵封撕拉试验纵封封合质量评价 两层塑料层与贴条一起被撕开，留下铝箔层裸露在外，闪闪发亮。 封合良好 纵封撕拉试验纵封封合质量评价 贴条被撕下时连同内表层塑料层，铝箔层及部分纸层一起被撕开。 封合良好 纵封撕拉试验纵封封合质量评价 当贴条被撕开时，贴条中的一层复合层留在包材上，这种情况