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[PPT制作技巧]阀门基础知识_闸阀.ppt

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[PPT制作技巧]阀门基础知识_闸阀

检修工序及质量标准 解体闸阀 用刷子和棉纱将阀门内外污垢清理干净 闸阀检修质量标准 阀体与阀盖表面有无裂纹和砂眼等缺陷,阀体与阀盖接合面是否平整,凹凸面有无损伤,其径向间隙是否符合要求,一般要求径向间隙为0.20-0.50mm; 闸阀检修质量标准 阀杆弯曲度一般不超过0.10-0.25mm,不圆度一般不超过0.02-0.05mm,表面锈蚀和磨损深度一般不超过0.10-0.20mm,阀杆螺纹完好,与螺纹套配合灵活,不符合要求则应更换; 闸阀检修质量标准 填料压盖、填料盒与阀杆间隙要适当,一般为0.10-0.20mm; 各螺栓、螺母的螺纹要完好,配合适当 传动装置动作要灵活,各配合间隙要正确 手轮等要完整,无损伤 阀瓣、阀座无裂纹及大的损伤, 闸阀检修质量标准 腐蚀严重 进行补铜焊后研磨 阀门研磨 阀门的研磨包括清洗和检查过程、研磨过程以及检验过程。 1、清洗和检查过程 清洗密封面在油盘内,使用专业清洗剂,边洗边检查密封面的损坏情况。用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行。 2、研磨过程 研磨过程实质上是不用车床的切削过程,阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内,可以采用研磨的方法进行检修。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。 阀门研磨 手工研磨不管粗研还是细研,均是始终贯穿提起、放下;旋转、往复;轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复,使研具和密封面得到均匀的磨削,提高密封面的平整度和光洁度。 阀门研磨 3、检验阶段 在研磨过程中始终贯穿着检验阶段,其目的是为了随时掌握研磨情况,做到心中有数,使研磨质量达到技术要求。应该注意的是,不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具,以提高研磨效率,保证研磨质量。 阀门研磨时一项很细致的工作,需要在实践中不断的体会、摸索、提高,有时研磨得很好,可是装上以后还是漏汽漏水,这是因为在研磨过程中有磨偏的想象,手拿研磨杆不垂直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所致 闸阀研磨质量标准 研磨后,阀瓣、阀座应无麻点、刻痕。粗糙度达到0.4,阀瓣、阀座均匀接触达到2/3。用红丹粉检查,吻合度≥80%。 闸阀检修会装标准 阀门回装 阀门各部件涂上二硫化钼。 更换新填料 把阀杆、阀瓣、阀盖同时放入阀座内,组装时应小心用力,以免损伤密封圈。 装上门架及填料压盖,并紧填料压盖螺丝。紧力适当,使盘根压盖压入填料箱1/3左右,压盖螺丝应均匀受力 小 结 本次培训主要内容以阀门的基础知识和闸阀的检修过程主,通过学习我们可以掌握闸阀的型号字母的含义、开关注意事项,优缺点及检修标准工作原理等。 阀门类型很多在这里我就不全介绍了,希望在以后学习机会里和大家一起探讨学习谢谢大家。 阀门的基本知识 主讲人: 一、 阀门分类 1 阀门按用途分 2 按公称压力分 3 按介质工作温度分 4 按操纵方法分 1 阀门按用途分: 1.1关断阀门:用来切断或接通管道介质,如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞及隔膜阀; 1.2 调节阀:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀、节流阀; 1.3 保护阀门:用来排除多余介质,如安全阀。 2 按公称压力分: 2.1 真空阀:公称压力:PN0.1MPa 2.2 低压阀门: 0.1MPa ≤PN ≤1.6MPa 2.3 中压阀门: 2.5MPa ≤PN≤6.4MPa 2.4 高压阀门: 10MPa ≤PN≤80MPa 2.5 超高压阀门: PN≥100MPa 3 按介质工作温度分: 3.1 超低温阀门:介质工作温度t-100℃ 3.2 低温阀门: 介质工作温度-100℃≤t- 40℃ 3.3 常温阀门: 介质工作温度-40℃≤t120℃ 3.4 中温阀门: 介质工作温度120℃≤t450℃ 3.5 高温阀门: 介质工作温度大于450℃ 4 按操纵方法分: 4.1 手动阀门 4.2 电动阀门 4.3 气动阀门 4.4 液动阀门 二 、阀门基本参数 1.1 阀门的公称通径:阀门与管道连接处通道的名义内径值叫公称通径,现行国标规定用Dn表示,单位为mm。 1.2 阀门的公称压力:阀门在指定温度下允许的工作压力叫阀门的公称压力,用PN表示 1.3 阀门的公称压力与工作温度关系:阀门在工作状态下的压力称为阀门的工作压力,它与阀门的材质和介质的工作温度有关,用p表示。P字右下角数字为介质最高温度除以10的商整数。如p42 ?表示阀门介质最高温度为425℃时的工作压力。 三、阀门的型号 阀门的型号主要表明阀门的类别、作用、结构特点及所选材料性质等。一般用七个单元组成阀门型号。 3.1 第一单元用汉语拼音字母表示阀门类别 3.2第二单元用一位阿拉伯数字表示传动方式 3.3

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