金属快速成型-金属3D打印机AM250.PDF

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金属快速成型-金属3D打印机AM250

金属快速成型-金属 3D 打印机 AM250 雷尼绍激光熔融技术 雷尼绍激光熔融是一种快速成型制造 (又称“增材制造”或“ 3D 打印”) 技术。该技术利用高能掺镱光纤激光将金属粉末熔化,形成功能性实体部件。 激光熔融技术是全数字化快速成型制造工艺,直接根据三维 CAD 分层的 各界面数据生产全高密度金属零件,熔化制造成金属层厚度从 20 微米到 100 微米的二维截面,从而构成三维模型。制造零件时,首先使用刮板将金属层 分布均匀,然后在在严格控制的空气环境中分别熔化各金属层。制造完成后, 将零件从铺粉台面上取下,根据具体应用对其进行热处理和抛光。 激光熔融技术的典型应用: · 高质量原型件功能测试 · 制造有机或高度复杂几何形 · 专业材料的复杂金属零件的小批量生产 金属快速成型-金属 3D 打印机在医疗领域的应用: 金属快速成型 -金属 3D 打印机在工业领域的应用: 从具有随形冷却水道的模具嵌件,到用于航空航天和高科技领域 的轻型结构件,激光熔融技术赋予设计师和开发团队更大的自由度, 使其在结构验证与形状设计时,可突破传 统工艺或刀具加工对小批量 和定制化生产的限制。使用激光熔融技术不但可以缩短交付周期,降 低模具成本,还可以制造出以前受技术限制无法制造的复杂零件。 金属快速成型机 -金属 3D 打印机 AM250 具有真空室抽空系统,内部充有高纯度氩气,用于产生 高质量空气环境。特别是在用钛等活性材料制造时,氧气含量必须尽 可能低。使用全密闭焊接真空室可以最大程度降低气体消耗量,而且 坚固耐用。该系统也可以在氮气环境中制造非活性材料。 AM250 有一个带阀联锁装置的外部送粉器,可以在操作过程中, 允许再向系统中添加材料。可以使用通用升降机,拆下送粉器进行清 洁或换料时更换送粉器。粉末溢出收集容器位于真空室外侧,具有隔 离阀,可以在系统运行时,将没有使用的材料过滤,通过送粉器重新 送入系统。通过手套式操作箱进行安全更换过滤和系统粉 末处理,最 大程度避免用户与材料或辐射物接触。 AM250 在设计时以制造业为本,带有方便的触摸屏用户界面, 结构坚固耐用。从植入式装置的批量生产到复杂晶格结构或用于航空 航天的各种几何形状的制造,AM250 能够满足制造体系的各种要求。 它具有延长的 Z 轴选项,因此能够生产高达 360 mm 的零件。 所有文件和数据的准备工作都是在办公室离线完成的,而系统就 是一个严格控制的加工单元,文件准备软件为高端用户提供了实用的 过程开发工具。 金属快速成型机 -金属 3D 打印机 AM250 特性与优点: · 缩短交付周期 · 降低模具成本 · 可生产具有复杂几何形状的产 品 · 适合用于航空航天和医疗领域 · 高级 Z 轴功能 激光熔融系统软件 雷尼绍 AM 系统与 Materialise Magics 或 Marcam Autofab 软件 兼容,用于准备文件。 雷尼绍 AM 系统需要使用市售文件准备软件。Materialise 或 Marcam Autofab 认证软件是雷尼绍 AM 软件包的一部 分。这些软件包可允许用户导 入 CAD 文件,修复文件错误,应用标记,定向零件以及应用必要的支持限 制零件几何尺寸,以进行加工。还有一些功能,可允许修改过程参数和扫描 方法,并将结果保存在适用于特定合金和零件几何形状的材料文件中。 两个软件包均能够以雷尼绍格式输出零件制造文件,每个软件包都各具 优势,或者在 ERP 解决方案用作批量生产和工作流程管理的工具,或者用作 过程开发工具以优化零件加工参数。 金属快速成型 -金属 3D 打印机产品规格型号 AM250 250 x 250 x 300 mm (X, Y, Z) 成型尺寸 Z 轴可延长至 360 mm 成型效率* 每小时 5 cm³ - 20 cm³ 扫描速度 最高达 2000 mm/s 定位速度(最 7000 mm/s 高) 层厚 20 - 100 µm 激光光束直 在粉末表面直径为 70

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