[企业管理]新PFMEA培训POWERPOINT.ppt

PFMEA 过程FMEA中“顾客”的定义通常是指“最终使用者”。（也可以是下游的制造或装配工序） PFMEA PFMEA PFMEA PFMEA PFMEA PFMEA 潜在的失效模式定义 潜在的失效模式是指过程可能发生的不能满足过程功能/要求栏中描述的要求和/或设计意图，是对某具体工序不符合的描述。 PFMEA 潜在的失效模式特点 1.它可能引起更高一级子系统或零部件的潜在失效； 2.它可能是低一级的零件潜在失效的影响结果； 3.这种失效可能发生，但不一定发生； PFMEA 潜在的失效模式分析 1.采用头脑风暴法，集思广益； 2.将以往的TWG（thing-gone-wrong）研究作为基础； 3.已有的PRR作为出发点； 4.应考虑在特定环境条件下以及特定使用条件下发生的情况； 5.应尽可能地使用专业化、规范化的语言来描述潜在的失效模式，而不同于顾客的所见； 6.了解相应的设计意图； 7.以顾客的眼光来进行分析。 PFMEA PFMEA 潜在的失效模式 （a）损坏型故障模式。??? （b）退化型故障模式。??? （c）松脱型故障模式。??? （d）失调型故障模式。 （e）堵塞与渗漏型故障模式。 （f）性能衰退或功能失效型故障模PFMEA  PFMEA PFMEA 潜在的失效后果定义 潜在的失效后果，就是失效模式对顾客的影响。 PFMEA 潜在的失效后果分析要点 1.要根据顾客可能注意到的或经历的情况来描述失效的后果； 2.清楚地说明该功能是否会影响到安全性或与法规不符； 3.评价失效后果应当考虑后续工序、工位、代理商； 4.对最终使用者，失效的后果应一律用产品或系统的性能描述； 5.集体的智慧是非常重要的。 PFMEA PFMEA 请根据下列现象说出失效模式和后果 1.发动机零件变成了许多不规则形状的碎块现象 2.摩擦片表面产生网状裂纹 3.换挡时传动轴在外力作用下弯曲 4.塑料制品表面有花斑 5.密封的片状金属与基体分离 6.储液盒零件边缘有凹状痕迹 PFMEA 风险评价 在进行风险评价之前，应先明确顾客的定义。在PFMEA中，顾客一般是指“最终使用者”，但也可以是后续的或下一制造或装配工序，以及服务工作。 PFMEA 1.严重度评价 2.频度 3.不易探测度 4.风险顺序数 PFMEA 严重度的定义 严重度是潜在失效模式对顾客的影响后果的严重程度的定量评级。 严重度数值的降低只有通过：设计更改 或重新设计 PFMEA PFMEA 频度的定义 频度是指某一特定失效起因或机理出现的可能性。 描述频度级别数的意义着重在其含义而不是具体的数。 通过过程更改来预防或控制失效机理是降低频度数的唯一途径。 PFMEA PFMEA 定义：尽可能的防止失效模式或其起因/机理的 发生或者探测将发生的失效模式或起因/ 机理的控制的说明。 PFMEA PFMEA 风险顺序数定义 风险顺序数是严重度数（S）、频度数（O）、不易探测度（D）的乘积，是对设计风险性的度量。 PFMEA 风险顺序数应当用于过程中担心的事项进行优先排序。（使用排列图） 对于取值大于80的风险顺序数，应当采取纠正措施。 对于都不大于80的风险顺序数，应当对相对较大的进行分析。 根据经验，严重度大于等于9时，应予以特别注意，并进行纠正措施。 PFMEA 基本概念 1.不合格：没有满足要求。 2.纠正：是指为消除已发现的不合格所采取的措施。 3.纠正措施：是指为消除已发现的不合格或其他不期望情况所采取的措施。 4.预防措施：是指为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况所采取的措施。 PFMEA 1.设计措施 2.工艺措施 3.质保措施 PFMEA 如果对产品的设计进行更改，那么产品的结构和功能也可能发生变化，相应的工艺亦应发生应发生改变，由此失效模式出现的频率和严重度以及探测度都会发生变化。 PFMEA 采用工艺措施后，零件的结构和功能并没有改变，所以可能出现的失效的严重度亦不会发生变化，但出现失效的频度和不易探测度却会发生变化。 PFMEA 质保措施的改变，并不会改变其结构，而仅仅只会改变其探测度。 PFMEA PFMEA 建议的纠正预防措施操作原则： 根据RPN及失效的机理/原因，认真进行分析； 检查失效的严重度数； 应当对排列在前的事进行纠正措施； 针对具体问题，集思广益，但必须具有可操作性； 对于失效的根本原因不明，应通过统计试验设计（DOE）来确定； PFMEA 建议的纠正预防措施操作原则： 凡失效后果影响人员，应采取措施或规定适当的保护措施； 不是所有的建议的