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操作培训 之TBA/22灌装机日保养 谢谢大家，再见！ 日 保 养 7 烧伤警告：部分零件高热 安装管子(2) ，锁紧锁环(1)，松开盖子(3)。 日 保 养 8 关闭所有的门及盖，重置TPOP上的警报。如果还有报警，采取相应的行动或通知技术人员 9 在TPOP上，触摸CIP程序按钮来选择CIP清洗。 清洗的图标在TPOP上闪动。 按下面的步骤决定使用最终清洗或中间清洗。 日 保 养 10a 中间清洗 产品污染的危险！ 中间清洗的方式不清洗C阀，如果在清洗和生产之间有任何闲置时都会有很大危险性引起产品污染。 不可用中间清洗代替最终清洗。 如果产品管内有产品，机器清洗用中间清洗方式。C阀中的蒸汽障会隔开产品和清洗液，除了C阀以外的所有灌注部件都被清洗。 生产中非计划停机(如紧急停机)以及生产要在清洗后立即开始则使用中间清洗。 执行中间清洗，转第12步 日 保 养 日 保 养 10b 最终清洗 产品污染的危险！ 如果产品管内有产品，注意不可使用最终清洗。 确定每次生产结束后及整条生产线都要清洗时，用最终清洗方式。 机器执行最终清洗时，包括C阀在内的所有部件都被清洗。 执行最终清洗时，把清洗蒸汽障开关(图中箭头所示)打向右边以进行最终清洗。 在TPOP上最终清洗图标转成蓝光。 注意：当放开蒸汽障选择开关时，它会自动返回中间位置。 注意：再确定在产品管线上，没有机器在生产。 日 保 养 日 保 养 11 清洗剂 化学产品，依照安全预防，清洗时不要打开任何门。 注意！ 客户的设备及灌装机有被损坏的危险！ 清洗时不要打开任何门，打开门会引起警报并立即阀门(清洗液流量是8000升/小时)。 注意：在开始清洗前，确定清楚怎样中断清洗程序。见“TPOP显示——CIP清洗”章节。 注意！ 客户的设备及灌装机有被损坏的危险！ 确定先升上机器的CIP程序，等待程序已经升好，然后开动工厂内的CIP系统。 日 保 养 12 启动清洗时，当“程序升”按钮开始闪光，按下按钮起动清洗。 “CIP画像”停止闪动。 然后开动工厂内的CIP系统。 检查CIP线路有没有泄漏。 日 保 养 13 清洗剂 化学产品，依照安全预防。 检查桶内清洗剂的液位，如果需要加注编号为C1的清洗剂。 日 保 养 14 在伺服装置单元，打开清洗阀(1)。 日 保 养 15 点触外部清洗按钮。 按钮(1)夹爪装置和最后摺角器和上部结构或 按钮(2)夹爪装置和最后摺角器 日 保 养 16 注意！ 在开始清洗之前，确定清楚怎样中断清洗程序。 当程序向上按钮开始闪光，按下开始清洗计时条出现在TPOP上显示所剩时间。 注意！ 清洗时不要打开门，在CIP清洗和外部清洗结束前不要关压缩空气及冷却水供应。 日 保 养 17 通过玻璃检查清洗喷嘴功能良好。 日 保 养 18 清洗剂 化学产品，依照安全防护，清洗时不要打开任何门。 在封带附贴器用空气吹干净背压轮(1)和压力轮(2)。 用编号为G1和G2的清洗剂。 注意：检查压轮(1)和(2)表面有没有损坏。 日 保 养 19 当工厂的CIP系统清洗周期完成，清洗管排放，当排放完成，CIP结束。 注意：外部清洗会自动停下。 日 保 养 20 注意：处理已经清洁干净的零件，必须先使用清洁剂(H)消毒双手。 松开锁钩(1)并移开盖子(2)。于清洗容器(4)中把下灌注管(1)提出。 小心检查下灌注管表面和吊桶内部有无产品剩余物。 如有，按第21步进行。 如没有，按第22步进行。 日 保 养 21 引致严重生产事故的危险 a.小心去除填料管上所有可见产品残渍。灭菌只能对清洁的表面才有效，但对产品残留无效。 清洗剂 化学产品，依照安全预防。 b.小心所有在销(1)和下填料管(3)上看见的产品垢，特别注意图中深颜色部分。 c.使用刷子(2)TP编号1548344和清洁剂“D”清洗下填料管。如图。 注意：确定全部位置，尤其是焊接