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[其它]第7章__采区通风
A-1kW·h的电量变为热量的当量,一般可取3600 kJ/(kW·h); Θ-某类硐室中机电设备运转的发热系数,应实测得出,一般可取水泵房:0.02~0.04;压气机房的:0.20~0.23; ρ-空气密度,一般可取1.2 kg/m3; Cp -空气的定压比热,一般取为1.0006 kJ/(kg·K); △t-该硐室回风与进风的温差, K; Ns-机电设备运转总功率,kW。 近年来,为了遏制重特大瓦斯事故,煤矿安全生产监督管理总局出台《关于加强国有重点煤矿安全基础管理的指导意见》(安监总煤矿[2006] 116号)第19条再次明确指出“……高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采区必须设专用回风巷……”。 而由于经济等原因,部分矿井还没有真正按要求执行,导致通风管理十分被动,矿井通风系统可靠性不高。布置采区专用回风巷对稳定采区通风系统、防止事故发生、减轻通风管理的难度,提高矿井通风系统的安全度有十分重要的意义。 (2)采用两条巷道置,也有几种情况: ① 近距离多煤层联合布置时,采区设集中皮带巷,工作面煤流可以通过溜煤眼直接进入集中皮带巷,每层只有轨道和回风两条上下山; ② 皮带、轨道采用机轨合一,设置两条巷道实现专用回风; ③ 采区内采用矿车运输,运煤、运料共用一个系统,采用两条巷道布置实现专用回风巷。 * * 7.5.2 专用回风巷布置的原则 (1)在采区专用回风巷布置设计时,要真正体现专巷专用。 多条上下山巷道布置时,要结合开采情况,认真分析专用回风巷布置在哪一侧最优,尽使通风设施设置的数量最少。同时,在设计时,应合理置通风设施,避免在专用回风巷内设置调节设施,以尽量减少通风阻力,确保通风系统合理、稳定。 (2)布置的采区专用回风巷必须贯穿整个采区的长度和高度。严禁将一条专用回风巷分为两段,一段为进风巷,另一段为回风巷。采区采用前进式开采时,必须先开掘采区上下山巷道,只有在形成专用回风巷段后才能进行工作面顺槽的掘进和进行回采。同时,采区上下山掘进时,回风上下山的掘进要超前于其他上下山,尽量实现分区通风。 * 7.5.3 布置采区专用回风巷的重要意义 1 确保通风系统稳定 通风系统稳定即指系统内各点的压能、风量、风速、温度、有害气体等保持相对的稳定,不至于大起大落,远距离工作面或角联段的风路不出现无风、微风或瓦斯积聚。 布置专用回风巷后,可使该区域的通风系统不受运煤、运料、行人等因素的干扰,采区内的主要进、回风巷之间几乎不设联络巷风门。 * 2 抑制采空区自然发火 采空区自然发火主要是由于遗留的浮煤遇漏风供氧而自燃,特别是综放开采,浮煤多,漏风通道多,容易发生自然发火。 当通风系统不稳定时,采空区周围的漏风量时大时小,风流大时浮煤充分吸氧氧化.风流小时聚热升温,几经反复,极易造成采空区浮煤自燃。 所以通风系统是否稳定对防止采空区发火极为重要,而通风系统的稳定性又与专用回风巷有直接关系,因此采区专用回风巷的布置对抑制采空区自然发火极为有利。 * 3 增强矿井抗灾能力 (1)采区内布置了专用回风巷,一般不会发生太大的风流短路,也不会出现较大的无风、微风,而造成瓦斯积聚; (2)局部发生瓦斯积聚超限,需排放瓦斯时,排放线路断电、撤人等环节都十分简单、安全,对周围工作面的影响小; (3)当一个工作面发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故时,只要通风系统未遭破坏,有毒有害气体可直接进入专用回风巷,对相邻工作面人员撤离不受影响,可缩小灾区范围,减少人员伤亡,减少经济损失; (4)在救灾过程中,由于运输和回风是独立分开的两条巷道。便于运料、行人,可迅速安全地接近灾区,有助于灾害事故快速处理。 * 7.5.4 专用回风巷的维护与管理 在采掘生产过程重要注意专用回风巷的维护与管理,保证它的完整性,使其真正发挥应有的作用,掘工作面平巷时应先开拓回风绕道,平巷与回风上下山相交处都要砌筑风桥,回风绕道设置双向调节风门。 * 7.6 减少漏风的措施 采区内各个用风地点是矿井的主要供风对象,欲保证它们获得必需的新鲜风量,就必须尽力减少采区内外的各种漏风,除了减少通风构筑物的漏风而外,还必须减少近距离的进风与回风井之间、主通风机附近、箕斗井底与井口、地表塌陷区、采空区、充填区、安全煤柱、平行反向的进风巷与回风巷之间、掘进通风的风筒接头等处酌漏风。 大量的漏风不仅浪费矿井的通风电费,而且严重影响矿井的安全生产.因此,经常招矿井各处漏风减少到允许的限且以下,是通风技术管理工作的重要内容之一。 * 7.6.1 矿井漏风的分类 按漏风地点 外部漏风 地表与井下之间的漏风,例如主通风机附近、箕斗井口等处的漏风 内部漏风 井下各处的漏风 * 按漏风形式 局部漏风 局限在一个地点的漏风如风门、风桥、挡风墙等的漏风 连续分布漏风
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