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【2018年必威体育精装版整理】BM9L落地式铆接机说明书
一、机床的主要特点及用途
埃瑞特系列铆接机是依据冷辗原理研制而成的第五代新型铆接设备,该系列产品引进了瑞士技术,在机械结构、液压系统、电气控制等方面进行了改进,使产品工作可靠性、寿命、以及节能降噪等方面较国内同类型产品有较大提高。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比,具有以下明显的优点。
铆钉成形力小,仅为冲铆的1/10,铆后工件无不良变形。
铆接表面光洁美观。
无振动、低噪音、低能耗,操作方便安全。
效率高,成本低。
易于实现自动化。
因此,铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式,广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头,即可铆接以下各种形状:
各种铆头类型及铆钉成型形状
二、BM9L落地式主要技术指标
铆接铆钉直径范围 Φ2~Φ9
最大铆接压力 14KN
油泵允许最大输出压力 2.5MPa
铆头最大工作行程 30MM
铆头到工作台最大距离 820MM
工作台中心定位孔直径 Φ16
铆头中心到立柱导轨表面距离 160MM
铆头伸出长度 标准50MM
工作台尺寸 270MM×370MM
功耗 0.92Kw
油泵电机转向 顺时针(俯视)
外形尺寸 740MM×400MM×1600MM
机床净重 320Kg
三、机床的结构简述
BM9L铆接机一般由动力头、升降工作台、液压系统、电器系统及机身、机座等部分组成,如下图所示。现将主要部分介绍如下:
升降动力头
动力头是铆接机的核心部件、铆接往复运动、铆接压力及内摆线铆接轨迹的形成,均由动力头来实现,动力头原理图如右所示。
电机通过联轴器将运动传递给主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。
液压系统
铆头铆接时液压系统的工作过程:
齿轮泵泵油→油通过通电状态的换向阀→进入活塞上腔→铆头下降,铆接开始→铆头到达下死点→溢流阀溢油。
铆头复位时液压系统的工作过程:
齿轮泵泵油→油通过未通电状态的换向阀→进入活塞下腔→铆头开始上升,铆接停止→铆头到达上死点→溢流阀溢油。
3、电器系统
机床进线电源为三相四线制(380V、50Hz),并要求良好接地。机床设有手动铆接和自动铆接两种工作方式,用户可根据需要选择。
工作时,首先合上电源开关,按下油泵启动、主轴启动按钮,此时主轴转动。
当采用手动铆接时,可将转换开关转到手动位置,此时若踩下脚踏开关,铆头向下运动压住工件进行铆接,松开脚踏开关,铆头向上,停止铆接。
当需要自动铆接时,可将转换开关转到自动位置,根据所铆接的工件调整好时间继电器的时间,此时踩下脚踏开关,铆头向下运动压住工件进行铆接,达到所调整的时间后,铆头自动向上并停止铆接。若在自动铆接过程中出现异常,松开脚踏开关,铆头立即向上复位并停止铆接。
工作完毕后,按下主轴停止按钮,油泵停止按钮。
控制面板示意图
四、机床的移动和安装
机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。
在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。
机床在吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。
机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。
将机床定位,使其水平,无晃动即可。
接三根380V三相电源线和一根零线,同时机床还必须接好地线。
五、机床的调试
机床试车前应熟读说明书,了解操作步骤和注意事项。
试车前,首先检查机床有无良好的接地保护,如无接地保护严禁使用机床。然后向油箱中加入清洁的N46HL液压油(即30号机油)。
按下开关接通电源,启动油泵电机,调节机箱调压阀(顺时针旋转增大系统压力,反之减少系统压力),将系统压力调节到2MPa左右。
准备妥当后试车开始。按下主轴开关按钮,主轴开始旋转,将转换开关置于手动位置,动作数次后,完成手动试车动作。再将转换开关置于自动位置,然后,调节时间继电器旋钮,踩下脚踏开关,完成自动试车动作。试车完毕后,将转换开关置于手动位置,关闭电源。
六、机床的操作
松开动力头锁紧螺钉(两件),装好铆头、工装夹具及试铆件,旋转丝杆手轮,将动力头调整到所需位置,一般调到铆钉离铆头端面5-10mm处,然后锁紧动力头。
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