【2018年必威体育精装版整理】大豆废水处理报告.ppt

大豆废水处理报告 组员：吴佩璋 赵广超 孙明申 徐阳 崔震 董小红 * 根据实验测定得某大豆废水含量如表一 进水水质 项目 废水水质（mg/L） CODcr 1920 SS pH 5-6 使用豆浆配置出废水 预计达到国家排放一级B标准查资料得到表二 国家综合排放标准一级B的数据。 项目 废水水质（mg/L） CODcr 60 SS 20 pH 6~9 清澈的水 工艺说明： 大豆蛋白废水属高浓度有机废水，主要污染因子有COD、BOD、SS、NH3-N、植物油、PH等，均为一般性有机污染，且多以非溶解态存在（主要包含于SS中）。处理工艺采用物化结合生化的综合强化处理工艺，并辅以过滤、化学强制氧化等方法，确保废水达到回用要求。 针对污染物主要集中于SS、植物油滴之中废水水质特性，工艺中根据颗粒直径、比重差异等物理性质采用了絮凝、沉淀、抽滤的物理分离手段。 针对部分溶解态有机污染，工艺采用了常规的生化处理流程，并且针对物理分离手段无法除尽的大分子有机物采用了好氧和水解、酸化的缺（厌）氧生物处理工艺。 方法： COD的去除：主要通过水解酸化的厌氧、好氧、等生物降解法达到去除COD的目的。 SS的去除：主要通过絮凝沉淀达到去除SS的目的。 NH3-N的去除：主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。 分光光度计 实验操作流程： 1 ss的去除与PH的调节 采用混凝的方法，混凝剂采用PAC（聚合氯化铝） 实验过程中依次进行（一）、（二）实验 （一）最佳投药量实验 1)6个100ml烧杯 分别取50ml原液，依次加入0.5ml，0.75ml，1.0ml，1.25ml，1.5ml，1.75ml PAC 2)充分搅拌，观察沉降快慢，静置一段时间 3）吸取上层清液，测量各组中吸光度 4)记录混凝效果最好，投加量最少所用混凝剂的量 投药量/ml 0 0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 1.75 吸光度 1.398 1.053 0.159 0.108 0.051 0.057 0.066 最佳投药量为1.25ml/100ml原液 加入混凝剂的图片 （二）最佳PH实验 1）取5个100ml烧杯分别放入50ml原水，置于实验平台上。 2 ）向各组中加入最佳投药量 3）调整原水pH值，用移液管依次向1号、2号装有水样的烧杯中分别加入1.5、 0.7mi10%浓度的盐酸，依次向4号、5号装有水样的烧杯中分别加入0.5、1.5ml10%浓度的氢氧化钠 4）测量各组上层清液吸光度，记录最佳PH值 序号 1 2 3 4 5 加入HCl 1.5ml 0.7ml 加入NaOH 0.5ml 1.5ml PH 4 5 6 7 8 吸光度 0.389 0.406 0.388 0.234 0.273 最佳PH应为7 2 COD的去除 COD的去除采用活性污泥法，及污水的好氧生物处理法，它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质。 COD 的测定，采用重铬酸钾法，及在强酸性的溶液中，加入过量的重铬酸钾标准溶液，微波消解，将水样中的有机物氧化，过量的重铬酸钾以试亚铁灵为指示剂，用硫酸亚铁氨标准液滴定，根据消耗重铬酸钾标准溶液的量计算化学需氧量。 实验操作 重铬酸钾由固体配成溶液 实验操作 1）分别取去离子水，原水样，曝气0.5小时，1小时，2小时，18小时，19小时，21小时，23小时 2）用移液管吸取5ml水样于消解罐，5ml重铬酸钾，5ml硫酸硫酸银溶液，摇匀，微波消解，3分10秒。 3）冷却至室温，加入3滴试亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁氨滴定由黄色至蓝绿色到红褐色为终点 4）COD=(V0-V1)*C*8*1000/5 V0 去离子水消耗硫酸亚铁铵的体积(ml) V1 水样消耗硫酸亚铁铵的体积（ml） C 硫酸亚铁铵的浓度 0.1mol/l 消解瓶 消解仪 实验结果 水样 去离子水 稀释 曝气 曝气 曝气 曝气 曝气 曝气 曝气 曝气 硫酸亚铁氨消耗体积（ 11.1 9.9 3.3 3.9 5.5 8.9 9.2 9.7 9.8 10.1 COD 1920 1248 1152 896 352 304 224 208 160 结论： 经24小时曝气，COD持续下降，但还没有达到国家一级B标准，持续曝气到一定时间，应该可将COD降到理想程度 （一）标准曲线的绘制 在7个50