永兴煤矿“四位一体”综合防突措施.docVIP

筠连县永兴煤业有限责任公司 “四位一体综合防突措施　　矿 长：生产副矿长：安全副矿长：：：编 制 人：编制单位：县煤矿编 制 日期：20年月日“四位一体” 综合防突措施一、概况：1、工程情况：煤层属煤层 矿井采用斜井单水平开拓，矿井开采深度由：+285 — +405m标高。 2、构造煤层属煤层3、矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性矿井根据 20 年度瓦斯等级鉴定矿井瓦斯涌出量汇总表瓦斯等级鉴定煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性二、瓦斯治理措施：1、抽放瓦斯：利用抽放系统对掘进工作面进行瓦斯抽放抽放管路主管6寸管,迎头施工3个40米深的钻孔对掘进工作面前方煤层煤体瓦斯进行抽放边抽边掘。2、风排瓦斯：掘进工作面采用局扇压入式通风,巷道掘进工作面初期选用2×5.5KW局扇,在掘进期间再根据现场实际瓦斯涌出情况进行风量计算,根据计算结果进行局扇选型。3、现场瓦斯管理:⑴当班设置专职瓦斯检查员检查工作面、回风流、顶部、钻场、硐室瓦斯,严禁瓦斯超限作业。⑵加强通风管理,确保工作面有足够的新鲜风量,临时停工时不得停风,因局扇停电、停风时必须设置栅栏,揭示警标,切断电源,禁止人员入内。⑶加强瓦斯浓度和通风情况的检查。每班瓦斯检查员必须对其工作范围内的瓦斯、二氧化碳及通风设施进行检查。工作面及回风流瓦斯、二氧化碳检查汇报每班不得少于三次。⑷及时处理局部积聚的瓦斯,每班瓦检员必须加强顶部的瓦斯检查,若有局部瓦斯积聚,立即采取措施进行处理并汇报。⑸掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停用电钻打眼;爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时,严禁装药爆破。⑹掘进工作面回风流中的瓦斯浓度达到1.0%时,必需停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。⑺掘进工作面及其回风巷道内,体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。⑻对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到规定值以下时,方可恢复送电。⑼当工作面放炮后峰值瓦斯浓度大于、等于2.0%或大于、等于1.0%小于2.0%,在30分钟内不能降到1.0%以下时,必须停止掘进,采取延长抽放时间或补打抽放钻孔、在工作面施工大直径排放钻孔等措施处理，效果检验有效后,才能恢复掘进。⑽严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。4、瓦斯监测管理：⑴传感器设置巷道内设置两台瓦斯传感器T1、T2，T1距迎头5米，T2距离该巷道口以里10～15米范围内，在该巷道回风流与全负压风流第一汇合处设置一台瓦斯传感器T3。其中：报警浓度：T1≥1.0%CH4 T2≥1.0%CH4 T3≥1.0%CH4断电浓度：T1≥1.0%CH4 T2≥1.0%CH4复电浓度：T10.8%CH4 T20.8%CH4断电范围：T1、T2的断电范围为：该巷道及其回风巷道内的一切非本质安全型电气设备电源。⑵所有风门安设风门开闭传感器，监控主机值班人员随时观察监测主机，当两组风门同时打开或一组风门打开时间较长时按规定及时汇报以便采取措施进行处理。⑶局扇电源负荷侧安设设备开停传感器。⑷所有安装的传感器所监测的数据及状态必须能传送地面监测主机室，并能全天24小时正常监控。⑸矿加强对监测装置检查维护及按规定进行校对，确保监测装置灵敏可靠。⑹安全监控设备必须具有故障闭锁功，当与闭锁控制有关的设备未正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，必须报告矿总工程师，并制定安全措施后方可进行。放炮前由该工作面当班瓦检员将瓦斯传感器T1移距放炮点20m以外的安全地点吊挂好，炮后移到规定位置吊挂好。三、防突措施：㈠防突措施1、区域防突措施：利用抽放系统对上、下巷道进行瓦斯抽放，抽放管路为6寸管，钻场内施工3个30米深的钻孔对掘进前方煤体瓦斯进行抽放，进行边抽边掘。巷道掘进前，按抽放设计进行先抽后掘，待抽放率达到30%以上后方可掘进。㈡防突措施效果检验：1、工作面采用钻屑指标法进行防突措施效果检验。2、效果检验钻孔每打2米测定一次钻屑解吸指标K1值；每打一米测定一次钻屑量Smax。如果测得的Smax＜6kg/m、Kmax＜0.5mL/g·min1/2时，则措施有效，方可掘进。3、在措施有效的情况下，准掘距离必须在效果检验钻孔的控制范围内留有下小于2米的投影孔深超前距，在措施孔的准掘控制范围内留有不小于5米的投影孔深超距。4、矿考查人员根据检验情况，及时下达防突措施效果检验报告单，掘进单位根据总工程师审批后的检验报告单的准掘距离掘进，严禁超掘。5、当效果检验Smax≥6kg/m或K