润滑知识1.doc

润滑脂俗称黄油，作为最常用的润滑剂，润滑脂广泛用于机械零件的润滑与保护，据统计，90％以上的轴承是用润滑脂润滑的。在润滑脂使用中存在很多误区，诸如：设备究竟多长时间加一次润滑脂？每次加多少合适？能用一种黄油给所有设备润滑吗？如果是食品厂，润滑脂对食品会有什么影响等等的问题。 现代工业设备趋向于集成化、小型化、应用多样化和高效化，同时润滑脂在性能方面也面临很多新的挑战，比如：家用电器的噪声主要是由旋转的轴承发出的，使用什么润滑脂有助于降低其噪声？若是核电站，什么样的润滑脂能够耐核辐射？对于化工厂，什么样的润滑脂能够耐化学品腐蚀？天然气泵站，润滑脂总是被天然气溶0附卓，该采取什么措施？这样的问题还有很多，要回答它们，应从润滑脂的基础说起。 一、润滑脂基础 润滑脂主要由基础油、稠化剂与添加剂三部分构成，其中基础油占80%～85%，稠化剂占10%～15%，添加剂占5%～10%。 1.基础油 (1)矿物基础油。传统的基础油以矿物油为主。石油经过常压、减压蒸馏，脱蜡、脱沥青，溶剂酸碱精炼等一系列工艺之后制成矿物基础油，如果再经过加氢精制就得到精制矿物基础油。有一种误解认为润滑油是用石油炼制过程中的渣油制成的，实际上润滑油的炼制工艺非常复杂，要求也相当高，只有专门炼制润滑油的工厂才可生产基础油。 (2)合成基础油 经过复杂工艺提炼出的矿物基础油能满足绝大多数润滑油的要求，而且具有经济性好、来源广泛、添加剂容受性好等优点。但是矿物油也存在抗氧化性能（寿命）、高温性能、抗辐射性能、抗化学品性能等不能满足特殊工业要求的缺点，因此就出现了合成基础油。 常用的合成基础油的种类很多，主要有：聚（烯烃、酷类、聚乙二醇、全氟聚醚、聚硅氧烷（硅油）、氟硅油（氟硅氧烷）、苯基醚等。合成油普遍具有赫度指数高、抗氧化性好、高温稳定性好等特点。 聚α烯烃，简称PAO。为氢化合成烃质基础油，是一种使用最广泛的合成油。兼具优异的高温、低温性能，同时具有突出的抗剪切性、抗氧化性、抗乳化性和低挥发性等优点。 酯油。合成酯在结构上与植物油有相似之处，氧化安定性优于植物油，具有热稳定性及低温性能好、闪点高、黏度指数高、生物降解性能好、毒性小等优点。缺点是水解安定性较差。酯基是亲水基团，易受微生物的侵袭，容易水解成有机酸和醇。用作润滑油的合成酷一般是双酯和多元醇酯。 聚乙二醇，简称PAG。其特点是黏度指数高、润滑性好、润滑油膜稳定（特别适合于重载齿轮的润滑）。 全氟聚醚，简称PFPE。不溶于水、酸、碱、以及所有的常见有机溶剂，而且无臭、无味、无毒，可以和氧气兼容，能够抗辐射，温度范围－57～343℃。特别适合石化、化工、核工业以及航天与军事工业的严酷要求。 聚硅氧烷，俗称硅油。是一种聚硅氧烷液体油状物，本身无毒、无嗅、无腐蚀，不易燃烧。其特点是耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好，但润滑性不如矿物油。苯甲基硅油是硅油的一种，常用作特种润滑剂。 氟硅油，学名氟硅氧烷。特点是分子结构稳定、耐辐射、低蒸发性、极佳的低温流动性和很宽的使用温度范围。作为润滑剂主要用于要求较高的特殊环境，如核工业、航天、航空机械、仪表以及温度变化很大、腐蚀性介质的化工机械。 聚苯醚，也叫苯基醚。因为具有耐高温与抗辐射的特点，聚苯醚润滑剂主要用于汽车电器、受辐射以及高温场合的润滑。 2.稠化剂 稠化剂起到容留基础油以及维持润滑脂结构稳定的作用，其作用类似于海绵吸水，当然实际情况要复杂得多。稠化剂有很多类型，如金属皂、有机稠化剂、无机稠化剂等。 常用的金属皂有锂皂、钙皂以及复合铿、复合钙与复合铝等。锂皂的耐温性、抗水性、机械稳定性等综合性能比较好，所以应用也最为广泛。复合锂皂基中含有复合剂，使得皂分子之间的吸引力增强，从而具有更高的耐温性和承载能力。钙皂的最大特点是抗水性好，因为水在其中起到稳定剂的作用，所以钙基脂能在潮湿与多水环境中很好地工作。但是当温度升高到70℃以上时，水分很快蒸发，钙基脂就会失效。复合钙的耐高温性能要比钙基脂好很多。复合铝皂主要用于食品级润滑脂。 有机稠化剂使用最多的是聚脲，它具有可恢复性与自润滑性，因此聚脲润滑脂的耐高温性、剪切稳定性与使用寿命都非常突出。 常用的无机稠化剂有硼润土、碳黑等，主要用干低速、重载或高温润滑脂。 3．固体添加剂 润滑脂中的添加剂通常包括抗氧化剂、抗磨剂、极压添加剂、防锈抗腐蚀剂、固体润滑剂等。 固体润滑添加剂是提高润滑脂性能的有效手段，特别是为了提高耐高低温性能、应急润滑性能、承载能力等，最常用的固体润滑添加剂有三种：二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯。 (1)