物流中心内部设计.ppt

* * * * * * * 步骤4 布置面积较大但长宽比例可变更调整之作业区域 进货月台 出货月台 栈板料架区 流力架区 分类输送区 集货区 步骤5 布置面积较小且长宽比例可变更调整的区域 进货月台 出货月台 分类输送区 栈板料架区 进货暂存区 集货区 出货暂存区 流力架区 流通加工区 步骤6 布置行政管理与办公区域 进货月台 出货月台 分类输送区 栈板料架区 进货暂存区 集货区 出货暂存区 流力架区 流通加工区 进货办公室 出货办公室 当各区域布置之面积无法完全置入厂房面积内时，必须修改部分区域面积或长宽比例，如修改的幅度超过设备规划的底线，则必须进行设备规划的变更。 由于顾客需求和竞争环境的变化，此时区域布置即成为一动态过程。 设施设计必须加入弹性化之考虑 重组厂区内的各作业区，以达较佳的作业动线。 对紧接各作业区之物料的接收与装运区，提供较大的外围处理区域。 小结 避免将办公室及服务设施配置在厂区外围，而是将未来有较大扩充可能性的设施设置在厂区外围，以便利未来扩充需求。 减少作业区空间中的走道空间比例。 规划厂区面积最小化，以避免作业人员动作与时间的浪费。 小结（续） * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 　　④品项受订次数(IK)分析： 主要分析产品别出货次数的分布，对于了解产品别的出货频率有很大的帮助，主要功能可配合IQ分析决定仓储与拣货系统的选择。另外当储存、拣货方式已决定后，有关储区的划分及储位配置，均可利用IK分析的结果作为规划参考的依据，基本上仍以ABC分析为主，各类型分析如表3-8所示。 　　⑤IQ和IK交叉分析： 将IQ和IK以ABC分析分类后，可对拣货策略的决定，提供参考的依据，如图3-5所示。 分布 IK分布 IQ分布 低 IQ分布 图3-5 IQ和IK交叉分析图 　　1.3 物品特性与储运单位分析(EIQ-PCB分析) 　　进行订单品项与数量分析时，针对订单出货资料的分析，如能配合相关物性、包装规格及特性、储运单位等因素，进行关联及交叉分析，则更易于对仓储及拣货区域进行规划。 　　结合订单出货资料与物品包装储运单位的EIQ-PCB分析(P=栈板、C=箱子、B=单品)，即可将订单资料以PCB的单位加以分类，再依各分类别的资料个别分析。如企业的订单资料中同时含有各类出货型态，包括订单中整箱与零散两种类型同时出货，以及订单中仅有整箱出货或仅有零星出货。为使仓储与拣货区适当的规划，必须将订单资料依出货单位类型加以分割，以正确计算各区实际的需求。 3.2关联性分析 除了进货、储存、拣货、出货等区域因实体功能需求所形成的流程关系外，其他不同的活动关联，尚包括有： 程序上的关系 组织上的关系 环境上的关系 管制上的关系 借流量大小的分析以避免长距离且大流量的搬运作业。 3.2 关联性分析 主要针对设施中之作业或活动区域划分较多，作业或活动间时常缺乏明确的从属关系等情况。 关联性分析 定量从至图 定性关联图 定义 关联图是以定性因素为基础，记录设施内部的每个活动与其他一切活动之间的关系。 优点 决定主要与次要活动区域之关联。 适合缺乏大量物料流动之办公室或服务业使用。 图3.3 定性关联图 进货／退货作业区域 储存作业区域 拣货作业区域 补货作业区域 分货／集货作业区域 流通加工作业区域 出货／输配送作业区域 办公事务区域 计算机作业区域 厂区相关活动区域 劳务性质活动区域 O 10 表3.1 关联因素程度等级表 相关程度等级 相关因素 相关程度等级 接近程度说明 号码 接近理由 A 绝对重要 1 人员接触程度 E 特别重要 2 共享相同的人员 I 重要 3 文件往返程度或配合事务流程顺序 O 普通重要 4 使用共同的记录 U 不重要 5 共享设备 X 不可接近 6 共享相同的空间区域 7 进行类似的活动 8 物料搬运次数的考虑 9 作业安全的考虑 10 提升工作效率的考虑 11 改善工作环境的考虑 定量从至图 定义 从至图是以数据搜集所得之定量数据为基础，以分析各作业区域间物料流动的规模大小。 目的 协助设计者在进行区域布置时，避免搬运流量大的作业须经过太长的搬运距离。 优点 适用于拥有大量物品流动之物流中心。 缺点 对于建置一全新物流中心之企业而言，搜集主要物流作业区域间之流量值可能较难达成。 建议 可以同类型或规模相等之物流中心的流量数据为参考。 从至图使用步骤 决定搬运作业起始区及搬运到达区 统一搬运单位、计算流量总合 根据作业流程与其测量值填入从至图 决定区域位置的布置 定量从至图 物流作业区域 搬运到达区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 搬运起始区 1 2 3 4 5 6 7 8 9