第七八九节 气硬冷芯盒气化模熔模铸造.ppt

第七节 气硬冷芯盒法 一般是将芯砂（树脂砂）填入常温的芯盒中，然后吹入三乙胺、SO2、CO2、酯、空气或其它气体，使砂芯迅速固化而制成砂芯。 三乙胺法 SO2法 酚醛-酯冷芯盒法 吹压缩空气冷芯盒法 吹CO2气体冷芯盒法 粘结剂：酚醛树脂 + 聚异氰酸酯 催化剂：液态叔胺 三乙胺法 SO2 法 粘结剂：无氮至中氮的含水低的呋喃树脂 活化剂：过氧化物 第八节 气化模及铸型制备 气化模铸造又称消失模铸造或实型铸造，是用泡沫聚苯乙烯塑料模样代替普通模样，造好型后不取出模样，直接浇注金属液。在灼热液体金属的热作用下，泡沫塑料模气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模所占据的空间位置，冷却凝固后即可获得理想铸件的一种铸造方法。 工艺过程 制造模型 制造方法 压型发泡成形 机械加工成形 气化模挂涂涂料 气化模的造型 造型方法 有粘结剂造型 无粘结剂造型 浇注 落砂清理 聚苯乙烯单体 悬浮聚合 可发性聚苯乙烯珠粒 熟化 冷却 气化模 泡沫塑料板 成形 泡沫塑料板 机械加工 胶合及装配 修饰 气化模 预发泡 热水成形 蒸汽冲击成形 高频加热成形 蒸缸成形 电热丝切割 铣削 车削 刨削 锯削 磨削 第九节 熔模铸造及壳型制备 特点 熔模铸造是液态金属在重力作用下浇入用易熔（溶）性一次模熔失后由耐火材料形成的中空型壳并在其中成形，从而获得精密铸件的方法。 生产工艺过程 熔模铸造的应用 录像演示 over 铸造合金种类不受限制。 生产批量不受限制。 节省加工工时和金属材料消耗，并使零件结构更加合理。 工序复杂，生产周期长。 原材料价格高，铸件成本高。 一般铸件重量都小于25千克。 铸件的精度高，可达IT11~IT14，表面粗糙度低，可达Ra=12.5~1.6?m。 可铸出形状复杂的薄壁件，最小壁厚0.3mm，最小孔径为0.5mm。 特点 生产工艺过程 1.制作压型 2.制作熔模 3.制备壳型 真空吸气浇注装置示意图 4.浇注 5.清理 6.热处理和后处理 动画演示 制作压型 ?对试制单件、小批量生产、精度要求不高，或形状复杂、加工困难的压型，可采用石膏和塑料制造。 ?精度高，批量大的铸件，压型用碳钢、铝合金机械加工制成，必要时镀铬抛光。 ?批量不大、精度要求不高铸件，或形状复杂、机械加工困难的压型，可用易熔合金铸造压型。 ?压型的制造精度，通常比铸件高1～3级。