第三章设备统计.ppt

企业的劳动资料主要包括其使用的各种机器设备、运输设备、房屋、工具器具等。 工业设备：除了厂房、仓库及道路外的所有劳动资料。一般主要有生产设备、动力设备、传导设备、工作机器及运输设备等。 二、工业生产设备数量 遵守的原则： 必须是工业生产用的设备 必须是固定资产 必须是可供使用的的设备，不以所有权。既谁使用谁统计 必须是《工业设备目录》中的设备 2、已安装设备 是指已安装完毕并经正式验收的设备。 包括正常开动的设备、备用设备。 由于临时故障而不能开动和待修的设备； 正在修理的设备； 封存保管的已安装设备； 不需要安装在一定地点的移动使用设备，（像车辆）都算已安装的设备。 3、未安装的设备 包括：安装没有验收的投产的设备； 仓库中存储的设备； 已拆除或正在拆除的设备； 已调入尚没有安装的设备。 4、已安装设备使用数（实际使用设备数） 是指报告期内已经开动过一天（一个班次）以上的设备。 包括由于季节性生产、大修理等原因而停止使用的设备。 正常备用或替换使用的设备。 5、已安装没使用的的设备 包括已经停止使用的设备 正在技术改造的设备 不适用封存的设备 经正式确定为待处理的的设备。 7.设备平均数 说明设备在一定时期的平均拥有量。 报告期设备平均数=报告期每日的设备数之和/报告期的日历天数 变化不大，可以用期初加期末除于2代替 三、生产设备的利用情况统计 企业可利用以下统计分析指标对生产设备的使用状况予以掌握和控制，及时发现生产设备尚未充分利用的原因，采取措施进行管理，以提高利用率： 1、设备数量利用分析 设备数量利用分析主要计算以下指标： ①实有设备安装率。它反映实有设备的安装程度。其计算公式如下： ②已安装设备完好率。它反映完好设备占已安装设备的比重。其计算公式如下： 2、生产设备的时间利用统计。 是指实际作业时间与最大可能工作时间之比，用以反映生产设备的利用程度，它是考核设备是否充分使用的重要指标，也是确定能否增加产量的依据。其计算公式如下： 由于各种生产设备的作业特点不同，设备时间利用率的计算方法也不同。 ①.连续作业生产设备的时间利用统计 连续作业生产设备是指一经开动便日夜连续进行生产作业的设备，其正常间断时间只是计划大修理时间。 连续作业设备的可能工作时间大多是指日历时间。但也有些设备，如平炉、轧钢机等因其大修理时间较长，为确切反映设备时间利用程度，而采用日历工作时间，即日历时间减去计划大修理时间。 因此，连续作业设备时间利用率的计算方法有两种： 制度台时数 是报告期内设备可能利用的台时数。 制度台时数 = 报告期平均已安装设备台数 × 报告期制度工作日数 × 制度工作日长度 设备的制度工作日长度为一班制8小时，两班制15.5小时，三班制22.5小时。 计划开动台时数 是指在报告期内按计划规定应开动的台时数。其计算公式为： 计划开动台时数 = 制度台时 － 计划检修台时 － 计划停开台时 非连续作业设备时间利用指标有： 某企业已安装机床 100 台， 4 月份制度工作日 26 日，每日制度规定工作两班 (15.5 小时 ) 。已安装机床有 3 台因任务不足计划在 4 月份停开。计划检修项目内大、中修计划修理台时 831 台时。根据原始记录汇总资料得出：计划检修项目内大、中修实际修理台时为 915 台时，停电、待料、待图纸、设备故障等实际停开台时为 815 台时。 要求：计算该企业机床的 (1) 制度台时利用率； (2) 计划台时利用率； 注意：其中的单位时间理论（或潜在）产量可用查定能力或设计能力，或用单位时间内所生产的产品数量的平均先进定额表示。 设计能力是指设计任务书上规定的在一定条件下设备可能发挥的效能。 查定能力是指在没有设计能力或原设计能力由于设备条件变化已不能反映实际能力时，由企业对有关设备进行重新查定并经主管部门批准的生产能力。实质是修正了的设计能力。 上述公式中的分子所表示的“单位时间内的实际产量”是指单位时间内的平均能力，也就是单位设备在单位时间内实际生产产品的能力。其具体的计算公式如下： 4、生产设备综合利用统计 以上我们从时间和能力角度计算了生产设备的利用指标，为了全面反映设备利用情况，可计算综合利用指标。其计算公式如下： ＝生产设备时间利用率×生产设备能力利用 第二节 动力设备统计 一、企业动力设备的分类 动力设备是指把自然界的各种能量转化为生产和生活所需要的动力，提供给生产和消费单位使用