综合班、三标一体.doc

工作危害分析记录表 作业任务： 电焊作业 工作地点： 分析人员： 黄刚 日 期： 2010-6-30 审 核 人： 日 期： 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 评价结果 建议措施 以往发生频率 现有控制措施 人员胜任程度 安全设施及完好情况 L S R 风险度 01 办理工作票 1、无票作业 2、不熟悉检修作业点 3、无人监护 易造成被转动的设备或是突然启动设备伤人 无 按制度执行工作票制度 02 接焊接电源 1、无证操作 2、接线接触不良 3、接线错误 1、触电、伤人 2、设备不能正常运行 3、焊接设备损坏 1 有关作业规定、执行较好 03 检查焊接电缆 1、导线绝缘破损 1、短路 2、损坏设备 无 作业前进行检查、发现问题及时处理 04 焊接作业 1、不使用劳动保护用品 2、无证操作 3、金属杂物与焊机外壳及导线相连 4、未正确选用焊接材料 5、未正确使用安全带 1、烫伤、灼伤 2、焊接质量事故 3、漏电、触电、伤害 4、设备损坏事故 5、高空坠落事故 无 有相关作业规定、但执行不较好 工作危害分析记录表 作业任务： 氧焊作业 工作地点： 分析人员： 黄刚 日 期： 2010-7-1 审 核 人： 日 期： 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 评价结果 建议措施 以往发生频率 现有控制措施 人员胜任程度 安全设施及完好情况 L S R 风险度 01 办理工作票 1、无票作业 2、不熟悉检修作业点 3、无人监护 易造成被转动的设备或是突然启动设备伤人 无 按制度执行工作票制度 02 气瓶、焊枪连接 1、连接不严 泄露、着火伤人 无 紧固连接处、执行较好 2、软管破例、或粘有油脂 泄露、着火伤人 无 使用前检查、执行较好 3、氧气瓶与乙炔瓶间隔距离太近 爆炸、着火伤人、损坏设备 无 有相关作业规定、执行不较好 4、乙炔瓶卧放 无 有相关作业规定、执行较好 5、压力表损坏 着火 无 修复或更换 6、气瓶滚动、无防振圈、瓶帽 爆炸、着火伤人、损坏设备 无 有相关作业规定、但有时执行不较好 03 焊接作业 1、无证操作 2、不使用劳动保护用品 3、未正确使用安全带 1、焊接质量事故 2、烫伤、灼伤 3、高空坠落事故 无 有相关作业规定、但有时执行不较好 工作危害分析记录表 作业任务： 机械加工 工作地点： 分析人员： 王朝江 日 期： 2010-7-1 审 核 人： 日 期： 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 评价结果 建议措施 以往发生频率 现有控制措施 人员胜任程度 安全设施及完好情况 L S R 风险度 1 设备检查 1、手柄挡位不正确 2、油位不够 1、加快设备磨损 2、损坏齿轮 无 按设备操作规程检查 2 启动设备 设备未充分润滑 1、离合器片损坏 2、齿轮、连杆磨损或损坏 无 按设备操作规程程序工作 3 装夹工件 1、装夹不牢固 2、工件未较正 1、工件损坏或伤人 2、工件失圆或报废 无 工件正确装夹、牢固可靠 4 转速选择