五金喷油件检验通用标准 A版.doc

物料类别 五金件 物料名称 五金喷油件 共2页 第1页 文件编号 S TY.329.016 版本 A 类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定 标志 ▲包装要求 1.包装方式：每个用珍珠棉包好后再装在套袋里，然后整齐装在纸箱里（层与层之间用纸板隔开，并上层面和箱顶缘要保留10mm以上的空间，且每箱数量不多于16个）； 2.存放堆码层数极限为3层； 3.标签内容应该包括产品名称、物料编码、规格型号、厂名、数量、生产日期（或批次）、检验合格标志。 目测 -- C （1；0，1） 外观质量 ▲外观质量 材料牌号、规格使用正确； 喷涂层外观符合相关外观判定标准； 喷油表面不应有泪痕、表面手感光滑，色泽明亮； 喷油表面颜色对照签样，无明显色差，不允许局部色差。 目测 -- C 按《抽样标准》 结构尺寸 ▲结构尺寸 结构尺寸符合图纸要求。 游标卡尺测量 游标卡尺 B 按《抽样标准》 涂膜性能 ▲涂膜厚度 涂膜厚度要求见附表。 膜厚仪测量 膜厚仪 B 按《抽样标准》 ▲涂膜硬度 喷油硬度要求≥HB（西德铅笔）。 使用西德铅笔（或与其相当的铅笔）对涂层面成45°用使用20N的力度划涂层力往来前推, 观察铅笔对涂层表面的痕迹，以不露底材为准。 西德铅笔 B （2；0，1） ▲涂膜附着力 经试验后，涂层附着力符合要求。 划100个面积为1mm2的小格，用日本胶布（或相当的胶布）沿着小格的对角线贴紧，然后垂直于测试方向迅速拉脱胶布，1次无一小格脱落。 日本胶布 戒刀 B （2；0，1） 编制/日期 校对/日期 会签/日期 审核/日期 批准/日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 物料类别 五金件 物料名称 五金喷油件 共2页 第2页 文件编号 S TY.329.016 版本 A 类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定 涂膜性能 涂膜冷热冲击性 经试验后无异味、变色、开裂及脱落等不良现象。 样品经过130℃x30Min烘烤后，再经过-20℃x 15Min，试验6个循环，目视表面质量状况；样件的涂层附着力和硬度能达到要求。 烘箱 B （2；0，1） 涂膜盐雾试验 经试验后，外涂层无破坏，外表面无生锈，内表面锈迹能擦掉。 样品放置在温度为35±2℃的箱内，用浓度为5%氯化钠溶液连续喷雾24小时,取出用水冲洗干净后，目视表面质量状况。 盐雾实验箱 B （5；0，1） 涂膜耐冲击性能 经试验后，涂层无裂纹、脱落。 按GB/T 1732-93要求,测试高度为50mm冲击1次。 冲击测试仪 B （2；0，1） ▲涂膜耐酒精性 试验后涂膜无破坏、无脱色、失光的现象。 用含浓度为99.7%的酒精的脱脂棉在涂层上尽力擦试100次后(不喷光油擦30次)。 含浓度为99.7%的酒精的毛巾，用10N的力在涂层上擦试100次后(不喷光油擦30次)。@ 毛巾 B （5；0，1） 涂膜烘烤试验 耐温试验后, 正反面涂层均无明显变色,无起泡、脱落现象。 在120℃恒温环境中放置8h。 烘箱 B （2；0，1） 涂膜耐沸水性 按要求试验后涂膜无破坏。 在沸水中煮2h。 沸水设备 B （2；0，1） ●环保要求 五金喷粉件中铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯（PBB）和聚溴二苯醚（PBDE）六种有害物质的含量应符合Q/MBJ23.001-2006《环境管理物质技术标准》。 检测 —— A （1；0，1） 编制/日期 校对/日期 会签/日期 审核/日期 批准/日期 @ 1 P0600-091GJ 腾树英 060927 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 注： 1、带“▲”的项目为日常进货检验项目，带“●”的项目为认可检验项目； 2、批量数小于应抽样数时，应全检，判定为（0，1） 序号 物料名称 喷油厚度 备注 1 WM-2501： 　　　　外壳、上盖、底座 外表面32.5±7.5μm 内表面20±5μm 面油：JP-1147（香槟金） 底油：JP-6006（灰色） 生活电器电饭煲公司 零部件检验通用标准