[文学]化工作图.ppt

（5）速比 i 速比i为主动齿轮的转速n1（转/分）与从动齿轮的转速n2（转/分）之比，即i= n1/ n2，用于减速的一对啮合齿轮，其速比i总是＞1。由于转速和齿数成反比，因此速比也就等于从动齿轮的齿数Z2与主动齿轮齿数Z1之比，即 （6）中心距 A 两啮合齿轮中心之间的距离，称为中心距。 （7）其他参数计算 ha=m hf=1.25m h=ha+hf=2.25m d=mz da=m(z+2) df=m(z-2.5) （8）规定画法 齿顶圆画粗实线 轮齿不剖 分度圆画细点划线 齿根圆省略不画 齿根线画粗实线 单个齿轮的画法： df d da db 0.94d r=0.2m 两齿轮啮合的画法： 啮合区的非圆齿顶线不需画出，节线（分度线）用粗实线绘制，其他处的节线剖视及圆用点划线绘制,啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制，非圆一实一虚，齿根圆为粗实线。 节线 齿顶线 节线 齿根圆 齿轮啮合区的画法 应该注意的是，用规定画法绘制的齿轮图形未能将模数、齿数和压力角等重要参数表达出来，因此在绘制齿轮零件图时，必须将这些参数列表写在图纸右上角的空白处。 3、螺纹的规定画法 螺纹内径的细实线 画入倒角 螺纹内径的细实线 画入倒角 外径画粗实线 外径画粗实线圆 螺纹终止线 画粗实线 内径画细实线 内径画3/4圈细实线圆 不画倒角圆 一般近似地取小径=0.85大径，但当螺纹直径较大时,可取稍大于0.85的数值绘制。 （1）外螺纹 （2）内螺纹 螺纹终止线 画粗实线 螺纹外径的细实线 不画入倒角 内径画粗实线 外径画细实线 不画倒角圆 外径画3/4圈细实线圆 内径画粗实线圆 剖面线必须画到粗实线为止 120° 钻孔尖端锥角应按120°画出 （3）螺纹连接 表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。 内、外螺纹剖面线方向相反 画图步骤： 画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 4、常见螺纹的代号及注法 GB197-81规定，完整的螺纹代号应包括以下内容： 牙型符号 公称直径 × 螺距 旋向 公差等级 － 旋合长度 右旋 左旋 长：L 中等：N 短：S 中径和顶径 公差带代号 － 粗牙螺纹允许不标注螺距； 旋合长度为中等时，“N”可省略。 单线螺纹允许不标注导程与线数； 右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; M Z Tr G ZG 螺纹大径 M 20 ×2 LH -5g6g - s 普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙) 短旋合长度 顶径公差带代号 左旋 中径公差带代号 例1： 例2： Tr40×7(14/2)－7H－L 梯形螺纹 大径D＝40 螺距P7导程14线数2 中径、顶径公差带代号 长旋合长度 右旋（省略） 记住：尺寸界线应大径引出！ G1’ 管螺纹 M20×2 外螺纹 M20-7H 内螺纹 标注 5、螺纹的测绘 测量螺距 螺纹的测绘主要是测定牙型、螺距和公称直径。 拓印法（近似值） 螺纹规 60° ——牙测片上的数字就是该片所测的螺距。 55 °——牙测片上的数字是每英寸长度内螺纹的牙数。 主要测量英寸螺纹。 公称直径：使用游标卡尺测量。 用内、外卡钳测直径 6、螺栓连接件的简化画法 螺栓连接： 用螺栓、螺母和垫圈将两个不太厚、而且又允许钻成通孔的零件连接在一起。 先从俯视图画起 d 1.1d 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 两板的剖面线方向相反 被连接件的孔径=1.1d 两被连接件接触面形成一 条轮廓线。 螺栓的螺纹大径和被连接件光孔之间有两条轮廓线，零件接触面轮廓线在此之间应画出。 错误 正确 错误 二、 键和键连接的规定画法 1、 键的功用、种类 键的分类 普通平键 半圆键 钩头楔键 花键 键通常用于连接轴与装在轴上的传动零件（如齿轮、带轮等）起传递扭矩的作用。 普通平键用途最广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。 半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。 钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。 花键按端面可分为：矩形花键和渐开线花键； 按配合可分为：内花键和外花键。 比之平键：花键为多齿工作，承载大，对中性好，导向性好，齿根浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小。渐开线花键能自动定心。 键的基本尺寸如宽和高均为标准值，其大小与轴的直径有关。键的长度取决于所传递的扭矩大小。 由于键的尺寸为标准值，所以键槽的尺寸亦是标准的。在轴键槽的剖面图中应标注键宽 b 和键槽深 d-t，轮毂键槽应注出键宽