供应链管理第8章.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Notes: * Notes: * Notes: * Notes: * * * 决策变量 Wt=t月的员工数量 Ht=t月初雇佣的员工数量 Lt=t月初解雇的员工数量 Pt=t月生产的产品数量 It=t月结束时的库存水平 St=t月结束时的缺货或延期交货量 Ct=t月的转包数量 Ot=t月的 加工时 目标函数 员工数量、雇佣和解雇员工数量约束 约束条件 产能约束 库存平衡约束 加班约束 表8-3 “红西红柿”公司的综合计划 时期 雇用员工人数 解雇员工人数 工人人数 加班时间 库存 库存缺货 转包合同 总产量 0 0 0 80 0 1000 0 0 1 0 15 65 0 1983 0 0 2583 2 0 0 65 0 1567 0 0 2583 3 0 0 65 0 950 0 0 2583 4 0 0 65 0 0 267 0 2583 5 0 0 65 0 117 0 0 2583 6 0 0 65 0 500 0 0 2583 需求波动很大的情况 表8-4 “红西红柿”工具的需求 月份 需求预测 1 1000 2 3000 3 3800 4 4800 5 2000 6 1400 表8-5 “红西红柿”公司的综合计划 时期 雇用员工人数 解雇员工人数 工人人数 加班时间 库存 库存缺货 转包合同 总产量 0 0 0 80 0 1000 0 0 1 0 15 65 0 2583 0 0 2583 2 0 0 65 0 2167 0 0 2583 3 0 0 65 0 950 0 0 2583 4 0 0 65 0 0 1267 0 2583 5 0 0 65 0 0 683 0 2583 6 0 0 65 0 500 0 0 2583 时期 雇用员工人数 解雇员工人数 工人人数 加班时间 库存 库存缺货 转包合同 总产量 0 0 0 80 0 1000 0 0 1 0 23 57 0 1667 0 0 2267 2 0 0 57 0 933 0 0 2267 3 0 0 57 0 0 0 0 2267 4 0 0 57 0 0 67 1467 2267 5 0 0 57 0 0 0 0 2267 6 0 0 57 0 500 0 433 2267 表8-6 “红西红柿”公司的综合计划 综合计划的战略（库存成本的增加） 库存成本为2时，采用水平战略和追逐战略，见表8-3 库存成本为6时（例8.2），采用水平战略和追逐战略，见表8-6 此时，库存减少，转包生产 成本=432.858 422.275 美元（见表8-5） 此时，未改变生产能力 例8.2 ：需求不变，但是库存成本从每月2美元增加到每月6美元 综合计划还是表8-3，成本=442.742422.275美元 (表8-6)新的综合计划下 成本=441.2442.742，综合计划由转包生产的增加来弥补。 表8-6 “红西红柿”公司的综合计划 时期 雇用员工人数 解雇员工人数 工人人数 加班时间 库存 库存缺货 转包合同 总产量 0 0 0 80 0 1000 0 0 1 0 23 57 0 1667 0 0 2267 2 0 0 57 0 933 0 0 2267 3 0 0 57 0 0 0 0 2267 4 0 0 57 0 0 67 1467 2267 5 0 0 57 0 0 0 0 2267 6 0 0 57 0 500 0 433 2267 综合计划中预测误差的缓冲 加班 额外劳动力 转包 安全库存 安全产能 8.5 使用Excel进行综合计划 建立一个包含所有决策变量的工作表 构建一个包含所有约束条件的工作表 构建一个包含目标函数的单元格 使用规划求解参数 8.6 综合计划的实施 1、超越公司范围思考整个供应链。输入信息与合作伙伴之间的交流。 2、由于预测经常会出错，所以要使计划具有弹性。当发生需求改变或成本增加等变化时，计划可随之进行调整。 怎样创造这种弹性呢？ 对综合计划的输入信息进行敏感性分析。 如：如果计划建议在面临不确定需求时扩大生产能力，管理者应在需求比预期高或低时，检查综合计划的执行结果。 如果当需求比预期高时扩大生产能力会带来少量节约， 而当需求比预期低时扩大生产能力的成本会显著增加， 那推迟实施扩大生产能力的决策将是一个很好的抉择。 3、当输入综合计划的信息发生变化时，管理者应利用这些必威体育精装版的数据进行分析，重新制订总体计划，而不用每隔3~18个月制订。 4、当设施利用率提高时，能