扁锭生产线故障及处理.doc

扁锭生产线常见故障及处理方法 一、25T半连续铸造机 1、铸造速度不稳 原因：1、滤芯堵塞 2、阀卡阻 3、油变质、进水 4、自动控制（比例阀、流量计）故障 处理方法：1、清洗或更换滤芯 2、清洗或更换阀件 3、换油 4、联系自动化排除 2、主油缸上、下均不动作 原因：1、上终点、下终点接近开关均亮 2、油泵未开启 3、进油管阀门未开启或损坏 4、溢流阀故障，系统无压力 处理方法：1、排除接近开关故障 2、开启油泵 3、打开阀门或更换 4、清洗溢流阀或更换，重新调定系统压力 3、平台晃动大 原因：滑块间隙过大 处理方法：重新调整滑块间隙（0.2~0.4mm） 4、石墨转子油缸升降速度不一致 原因：电磁阀堵塞、滑阀上、下开度不一致 处理方法：1、清洗或更换阀件 2、调整两端电磁头顶针 5、石墨转子不转 原因：1、皮带松动 2、轴承故障 3、变频器电气故障 4、石墨转子太粗 5、密封垫失效造成卡死 处理方法：1、调整紧固皮带（电机端） 2、更换轴承（7009C） 3、排除电气故障（注意该电机是变频器调速，此回路没有交流接触器，是电源经QF1空开后直接变频器，再进入电机） 4、将石墨转子上车床加工至尺寸D120-0.22 5、更换密封圈 6、石墨转子密封隔热台、套不到位 原因：精炼炉炉底有结巴抬高炉底 处理方法：清理结巴。 撰写：史固林 刘民 二、高速锯故障 1、夹锯 原因：1、锯片锯齿损坏多，连续断齿超过3个 2、锯切速度过快 3、乳化冷却液供量不足 4、皮带过松 5、系统压力不足，夹紧油缸松动 处理方法：1、更换锯片 2、速度根据扁锭品种调整至合适，5052系列速度25分钟左右一锯，其余系列18~20分钟一锯。 3、清理乳化冷却液池、乳化冷却液喷淋管中铝屑 4、调整皮带 5、重新调整溢流阀，重新对准位置。 2、振动大，啸叫声 原因：1、油泵故障 2、油泵电机轴承故障 3、进油口进空气 处理方法：1、更换油泵或重新修复 2、更换电机轴承 3、检查进油口管道，重新密封安装 3、油缸无动作 原因：1、溢流阀卡阻、系统无压 2、无电气信号 处理方法：1、清洗或更换液压阀 2、检查电路、各开关、接线，排除故障 4、油冷却器渗油、漏油 原因：油冷密封垫损坏 处理方法：更换密封垫，制作新垫时要用剪刀或裁纸刀，保证新垫边缘齐整，不要使用锤砸垫，安装时要对齐，均匀压紧。 撰写：史固林 刘民 三、燃气炉故障 1、倾动炉点不着火或自动熄灭 原因：1、火焰监测器探头脏 2、风压低，助燃风机未工作 3、总切断阀跳开，合不上 处理方法：1、检查火焰监测器探头，清理表面灰尘。 2、2个烧嘴均不能点火，触摸屏提示助燃风机风压低，应检查助燃风机是否工作。 3、打开厂房内放散阀，排空后，即可合上 2、倾动炉火苗黄、无力 原因：1、两个炉门“关”限位未闭合 处理方法：从屏幕上看配风比例始终在10%，应重点检查炉门“关”限位，只有炉门显示关到位时，才能大火工作。反复操作炉门开关，至“关”限位显示。 3、3#燃气炉火苗散，无力 原因：助燃风量不足 处理方法：将助燃风控制蝶阀开大 4、3#燃气炉无火种 原因：火种眼堵塞 处理方法：拆下点火枪，疏通火种眼后，重新点火。 撰写：刘民 冯玉彬 吴旭初 四、4#、5#炉提温太慢 原因：炉丝连接片烧坏，炉丝烧断 处理方法：从炉门观察有少数炉丝发红，控制柜上观察电流表电流指示在100A左右，停电检查连接片及炉丝有无烧断。更换连接片或炉丝。 五、在线精炼炉及过滤盆故障 1、炉温低 原因：碳棒断、引线或卡子断，速熔保险爆 处理方法：检查电流，电压显示是否正常，调节电位器电流电压有无变化，若无变化应判断碳棒断、引线或卡子断，保险爆，重新更换处理。 2、炉温低不报警 原因：消音复位按钮不在报警状态 处理方法：应把控制柜面上小转换开关置于报警试验位，若此时不报警，应再按一下黄色的消音复位按钮，当有音乐报警，同时黄灯亮时，再把转换开关置于运行位置，只有在此时温度低才会有报警。 3、在线精炼电铃报警 原因：主回路交流接触器失压，U型碳棒不工作 处理方法：检查主回路，U型碳棒等，视情况处理。 撰写：冯玉彬 刘民 六，2#线回水泵排量不足故障 原因：1、阀门开度不足 2、泵体内堵有杂物 3、泵内有空气未排净 处理方法：1、阀门开度加大 2、拆开水泵进口橡胶软连接，清除杂物 3、拧开排气螺丝，排气至出水为至后拧紧。（用10mm内六方扳手） 撰写：魏宗余 七，液压件修理要点 1、清洗阀件、滤芯用干净的柴油或煤油，晾干后，用干净的液压油润