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承台施工专项安全技术交底.doc

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承台施工专项安全技术交底

承台施工 专项安全技术交底 一、交底目的 对现场施工作业人员进行全面安全教育,现场每位作业、管理人员对技术交底内容熟悉、掌握。 二、交底适用范围 沪昆客专HKJX-7标五工区桥梁承台施工 三、交底对象 现场施工技术人员、施工管理人员、协作队伍管理及作业人员 四、交底内容 1、总体要求 1)施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场,特种作业人员持证上岗; 2)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具,严禁穿拖鞋上工地; 3)严禁酒后上岗。 2、 材料运输安全要求 1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全; 2)使用汽车泵、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩; 3)应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 3、基坑防护 1)基坑开挖不能太陡,基坑内作业时必须离基坑壁有适当的距离,以防发生塌方压人事故; 2)基坑周围设围护栏杆,在防护栏杆上必须挂上“基坑危险”、“严禁攀越”等安全警示牌; 3)在靠近公路侧施工的承台,在防护栏杆上应安装车辆导向牌、安全警示灯、反光条等。 4、模板安装 1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,模板及支撑材质是否合格; 2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素; 3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳练系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以勉掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落; 4)安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作台; 5)操作人员登高必须走人行梯道。严禁利用模板支撑攀登上下,不得在承台及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走; 6)倒运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上、下应有人接应。钢模板及配件应谁装拆谁运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥及监护,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往; 7)不得在脚手架上堆放大批模板、材料及杂物; 8)道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好; 10)基础模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定情况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板、材料及杂物。向槽(坑)内运送模板、构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方人员必须远离危险区域; 11)高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施; 12)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪、霜、雨后应先清扫施工现场,略干不滑时或铺草袋再进行工作; 5、模板拆除 1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度,经技术人员同意,不得因拆模而影响工程质量。 2)拆模顺序和方法,应按照后支先拆,先支后拆的顺序,先拆除非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 4)严禁用吊车直接吊除没有撬松的模板,吊运大型整体模板时必须栓结牢固,且吊点平衡,起吊、装运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 5)拆除大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠措施。 6)拆除模板一般用长撬棒。人不许站在正在拆除的模板上。 7)在组合钢模上架设的电线和使用电动工具,应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。 8)装拆模板时禁止使用50mm×100mm木材,应采用钢模板作为立人板。 9)高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子,不许站在模板上工作。操作人员严禁穿硬底鞋、易滑鞋及有跟鞋作业。 10)拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上、下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 11)拆模时必须一次拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。混凝土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底,(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。 6、混凝土浇筑施工 1)浇筑作业必须设专人指挥,分工明确; 2)混凝土浇筑前应铺设作业平台,浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走; 3)向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥; 4)夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在模板或顶板

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