桩基础工程施工技术.doc

桩基础工程施工技术、工艺 更新时间：2008-1-7 11:59:51????浏览次数：411 一、?????????? 施工机械配备 空气压缩机、潜水电泵、电焊机、切铁机、振动器、风镐、钢模板、手摇架、斗车、锄头、铁铲、吊桶、砼搅拌机、铁爬梯、自卸车、经纬仪、水准仪、气体检测仪。 二、?????????? 工程桩测量 工程桩放线控制：根据平面测量控制网，采用直角坐标法或极坐标法定出挖孔桩的控制轴线，控制测量采用红外测量距仪和J2经纬仪测量。 工程桩定位放线：工程桩施工前，根据挖孔桩的控制轴线定出每个桩的中心点，然后根据其直径弹出其圆周线，桩位轴线采取在地面高十字控制网、基准点来控制：即在桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心，用尺杆找圆周，细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位。 挖孔桩高程控制：在建筑物四周作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测的误差和方便水准水准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准点。工程桩标高通过引测到护壁上的测量标高控制。高精度水准点用SI精度水准仪和铝钢尺测量，普通标高用S3水准仪控制。 三、?????????? 桩孔开挖 1、挖土方法 （1）由人工按从上至下的顺序逐段用镐、锹乃至凿岩机进行，同一段内挖土次序为先中间后周边。扩底部分先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上向下削土修成扩底形，每节弃土装入活底吊桶由机械轳辘提升，在地面集中堆放。 （2）挖孔过程中，孔内配备潜水泵排水，应派人进行记录施工情况，要保证原始资料的真实性，不得随意涂改，同时，对施工现场附近的建筑物和环境密切注视是否有异常情况发生，若出现问题，应及时会同各有关部门协商解决。 2、流砂、地下水处理 施工过程中容易出现塌孔、流砂事件，采取降低护壁模板的高度至500mm，同时可用周围桩孔降低地下水。另外，可根据现场地质情况提高混凝土护壁的强度，掺加速凝剂来确保护壁安全，护壁强度不够不能拆除护壁模板，为防止高空落物导致安全发生事故，在工程桩的顶上用槽钢大桩径作安全防护蓬，保证井底作业人员安全。 3、扩大头施工 做桩端放大脚时，要及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣浮土，清除积水，经质监同意验收，并办理好签认手续。验收后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。 4、成孔注意事项 （1）必须熟悉掌握挖孔桩的地质情况，并及时注意土层的变化，当遇到流砂、地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护后，才能继续深挖。 （2）如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护壁施工，对较易塌方施工段要即挖即校对、即验收即灌注护壁混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。 （3）每日开工前检查井下的有毒有害气体，桩孔开挖深度大于10米时，采用专门设备向井下送风，风量不小于25L/S。 （4）桩端入微风化岩，所有采用风镐钻进，必要时采取浅孔台阶控制爆破方案。 5、桩孔降水、通风及照明 采用挖孔井内降水，根据现场施工实际情况，分若干组进行成孔，每组造1-2个挖得较深的孔作为该组的集水井进行抽水。挖孔过程中应经常检查有害气体，特别是遇腐植土和进入岩层开挖，超过规定标准应进行通风，采用一根高压软风管至孔底送风。照明采用在井下放100W防水带罩灯泡，并用12V低电压。 6、记录及检验 挖孔过程中，应按每日进度用标准表格进行施工记录，不得随意涂改，保证原始资料的真实性，注意观察周边环境及建筑物是否因挖孔桩施工而影响。若出现异常情况，应及时会同有关部门研究问题并处理方案。 四、?????????? 护壁施工 1、护壁施工 每挖完一节桩孔，即支护壁模板。护壁模板采用钢模，每节由四块组成一个圆角，支好钢模后绑扎护壁钢筋，上下护壁钢筋必须搭接，然后浇捣护壁砼。在砼达到一定强度后，拆模再开挖下一级。在地下水丰富的地段，护壁砼浇筑前要求在护壁上做好泄水孔，以减少水压对护壁的危害。 护壁混凝土在现场采用1台350L的混凝土搅拌机供应，护壁混凝土的水平运输使用人力小推车，在其运输中，应保持砼匀质性，保持不分层、不离析、不漏浆。 2、护壁施工要求 第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 检查成孔合格后，尽快浇注混凝土，桩径大于1米的桩，每根桩应设一组试件，且每个浇注台班不得少于一组。 3、质量标准 （1）井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm。 （2）井圈顶面应比场地高出200mm，壁厚比下面井壁厚度增加150mm。 （3）护壁的厚度、拉接筋、配筋/混凝土的强度均应符合设计要求。 （4）上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。 （5）每节护壁应当日　连续浇注完，护