模拟件制作方案和质量计划(编写说明).doc

模拟件模拟件模拟件模拟件模拟件·······。 热处理方面： ×××工艺规程； ·······。 无损检验方面： ×××液体渗透工作程序； ×××超声探伤工作程序； ×××磁粉检测工作程序； ×××射线探伤工作程序； ·······。 理化检验方面： ×××理化检验工作程序。 接线： 检测与调试： 功能性试验： 等 制作过程中的质量保证总体要求简述； 在模拟件制作过程中，我们将按照已经制订的《质保大纲》和管理程序进行严格的质保控制，以确保模拟件的制作质量。具体的控制措施如下： 组织和策划 针对核电产品的制造，我公司已建立了适用的核质保体系，确立了合适的组织机构，配备了合格的人员，并编制了《质保大纲》和相应的大纲程序。 对于本次模拟件的制作，我公司由×××（职务，相当于项目经理，可以是公司的总经理本人）总负责，负责技术和管理，×××（质保职能部门，包括质保和质检）负责质量管理和过程控制，各项工作的具体负责人已经明确。 人员培训和资格认定 我公司聘请外部专家对公司有关领导、技术和管理人会员以及关键岗位的技术工人进行了专门的培训。培训的内容有：核工程与核安全、核安全法规、核质保、核电规范标准等。 我公司按HAF603的规定对×名焊工进行了培训和考试，并取得了相应的资格。我公司已有×名人员按HAF602的规定取得了核承压设备无损检测资格证书，我公司已制订了核级无损人员进一步培训的计划，该计划的实施将确保我公司模拟件制作过程中的无损检验作业由持有合格资质的人员承担。我公司的×名理化计量人员也持有相应的资质证书。 作业程序 我公司针对模拟件制造需要在工艺评定的基础上编制了焊接、热处理等工艺规程，并编制了无损检验、不锈钢放污染和清洁度控制、水压试验等方面的作业程序，此外还针对模拟件的制作工艺流程编制了工艺流转卡和制造质量计划，在模拟件制作过程中，我公司将严格执行上述作业规程，确保确保模拟件的制造质量。 制造质量计划 我公司已针对模拟件试制过程中的主要制造、检验和试验工序编制了质量计划，并选择了控制点。××（如QA和QC）将根据该质量计划对模拟件的制作工程进行严格的控制。 原材料、零部件的采购和验收 我公司在模拟件试制过程中，将据《质保大纲》和采购控制程序的要求以及设计院的技术规格书编制原材料、零部件的采购文件（包含技术要求和相应的质保条款），对原材料和零部件的供方进行了资格评价，并根据采购技术要求对所购物项进行必要的人厂复验（无损探伤、取样理化检验等）。 焊接 模拟件的制作共涉及5项焊接工艺评定，我公司将按照设计院的技术规格书和RCC-M标准的有关规定进行这些工艺评定工作，并在此基础上编制相应的焊接工艺规程，用于指导模拟件焊接的实施。 模拟件制作的所有焊接工作均由已取得核级资质的焊工来完成。模拟件试制中我公司将根据RCC-M标准的要求制作焊接见证件，并按相关要求进行了破坏性检验。 其他工艺评定 针对模拟件的制作，我公司还将进行热处理、×××等（列出具体的评定项目）工艺评定，这些评定将按照设计院技术规格书和RCC-M标准的相关要求进行，并依据评定结果编制相应的作业规程，以指导模拟件的制作。 无损检验 我公司已按照RCC-M MC篇、RCC-M S7000和设计院有关技术条件的规定编制了模拟件制作无损检验规程，在模拟件制作过程中将由取得核级资质的人员按照这些规程实施模拟件制作过程中的无损检验工作。 水压试验、×××等功能性试验 我公司已针对模拟件制作的技术要求编制了水压试验、×××等功能试试验的作业程序，在进行试验前将对试验操作人员进行详细的技术交底，确保试验能按规程得到有效执行。 （10）设备维护和计量器具的管理 对于用于核级产品制造的生产装备和计量器具，我公司将按照《质保大纲》以及相关的质量管理程序进行严格的控制，包括建立设备、器具台帐，制订维修保养、鉴定的计划，并按计划进行设备的维护以及计量器具的检定工作，确保模拟件制作过程中的每一生产装备都处于正常可用状态，每一计量器具均处在有效检定周期内。 不符合项 对于模拟件制作过程中发现的不符合项，我公司将严格按照《质保大纲》和不符合项控制程序进行报告、审查、处理、关闭等项工作。 分包控制 我公司在模拟件制作过程中涉及的分包项目包括×××等（零部件的外协加工、理化、无损、型式试验等），对于这些分包项目，我公司将根据设计院技术规格书、RCC-M标准、模拟件制作工作程序等的要求制订采购技术要求。作为采购文件的一部分，我公司还将向供方提出必要的质保控制要求。对于每一协作单位，都必须是经由供方资格评价的合格供方。对于模拟件制作过程中的分包活动，我公司将采取必要的过程控制措施，如现场见证等。 文件控制 我公司将按照《质保大纲》及相关管理程序的要求，对模拟件制作中有关技术文件的编制、审查、批准、分发