烟气净化系统工程特点.doc

一、烟气净化系统工程工艺及特点 1.1工艺流程 硅锰电炉烟气具有颗粒细、粉尘易吸潮、比电阻高的特性，治理较难。 由于电炉产生的烟气含有锰元素，易产生火花，为防止火花烧袋和温度过高，系统设置了冷却器，烟气经后冷却火花后进入长袋低压分室停风脉冲袋式除尘器，净化后烟气由引风机经烟囱达标排入大气。收集下来的粉尘通过脉冲清灰落入灰斗，经过螺旋输灰机、卸灰阀排出，包装集中堆放、待用。 另设置事故放散阀，在紧急情况下与气动野风阀配合使用、如遇火花、通风管道里的温度过高（≥280℃时），打开放散阀，以免发生滤袋烧毁事故。温控装置置冷却器面前，当烟气温度超过或280℃时，打开野风阀以确保温度的降低。从而保证除尘系统的正常运行。 2.2设计参数 电炉容易：12500KVA2台 6300KVA2台 12500KVC烟气量=168750Nm3/h 6300KVA烟气量=81900Nm3/h 烟气温度：150-200℃（降温后温度） 二、现在除尘系统出现的问题 1、风机引风效率低于额定值，只有额定值的50%-60%。 2、管道漏风严重，出现局部管道断裂。 3、喷吹效果不好，清灰难，喷吹系统接近失效，冬季电磁阀冻住，喷吹系统处于停止状态。 4、粉尘收集采用、刮板机设计处理输送。 三、造成的影响 1、吸入的烟气量远小于设计值，造成大量烟气外泄，影响工作环境。 2、风机、电机使用寿命大大降低。 3、布袋的使用寿命更为严重。 四、问题形成的原因 1、由于贵公司12500炉使用的除尘器过滤面积小于正常所需的过滤面积，造成过滤风速过高，风速越高除尘器阻力越大。风量为168750Nm3/h+出铁20000Nm3/h=188750Nm3/h，所需除尘面积为2900㎡，现运行除尘面积为2300㎡。 2、尤其是喷吹部分问题特别严重，存在着设计缺陷：因为布袋超过4米，基本没有用直角阀的，这两台除尘的布袋都是5米，还用的是直角阀，喷吹系统漏气严重，造成喷吹效果极差，除尘器的阻力严重超出正常值范围，使用机和布袋的负荷严重超出正常使用范使除尘器的阻力大于正常值，造成风机的引风压力下降，烟气抽不尽。再有除尘器布袋使用时间机的引风压力下降，烟气抽不尽。再有除尘器布袋使用时间过长，布袋老化板结，透气性大大降低，也影响到除尘器的除尘效果。 3、压缩空气含水量过高，造成冬季脉冲阀膜片冻住，不能工作。 4、管道超过15米，在200℃的介质环境中，必须考虑热胀冷缩问题，采取安装补偿器的措施。 五、解决问题 1、把出铁口的污染源单独拿出来治理，减少除尘主机的工作负荷，因为出铁口的烟气温度低，不超过100℃，而且含水量很小，灰尘容易治理，所以用普通除尘器即可，大概投资8万左右。 2、更换喷吹系统迫在眉睫，造成除尘效率低下的主要原因就在这里，把现有的喷吹气包拆除，改成12个单元的气包，减小漏气，便于维护，把现用直角阀改换成喷吹效率高的淹没阀（耐低温型）。并增加保温措施，每个单元8200元左右，总需9.84万元左右。 3、空压机部分增加干燥器，投资在6000元左右。 4、主管道安装补偿量为1500mm的金属补偿器，造价9000元左右。 5、及时更换布袋，造用透气性好、易清灰布袋，不能让除尘器带病工作，请按除尘器所用布袋报价（三台）。 6、关于给除尘器加保温措施，整台除尘需310㎡，投资在3万6千左右，由于贵公司经常进行停炉检修，增加保温的意义并不太大。这一项请贵公司选择。 7、另刮板机:UF2700×12.6m，用于请灰系统，请按除尘器选择刮板机的长度。 8、6300KVA电炉2台共用一台除尘器 主管道：φ1500mm 布袋：φ130×4m 1456条 共14室 风机：315kw 空压机：7m3 8MPa 9、12500KVA电炉2台 各用一台除尘器（共2台） 主管道：φ1500mm 布袋：φ130×5m 12×96条布袋 共12室 风机：305kw 空压机：7m3 8MPa 除尘系统已经旋风，风冷降温，经除尘器主体温度可降至150-200℃ 目前问题： 配刮板机：3套（12500KVA 2套）（6300KVA 1套） 布袋更换（3台除尘器） 可参照(二 除尘系统出现问题) 电炉厂方技术咨询电话： 裴工联系人：穆建辉 手机泊头市启程环保设备有限公司