焊材的保管与发放.doc

焊材的保管与发放 1　范围本程序规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。本程序适用于压力容器用的焊接材料的管理。2　职责2.1　物流管理部采购焊材应在公司合格供方名单内选择供货厂家， 对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠负责。2.2　质量保证部对所检查焊材的质量负责，并能保持追溯性。 2.3　技术部对采购焊接材料的技术特性和采购规范负责，对焊接材料代用的可行性负责。2.4　库管员对所发放的焊接材料的正确性负责，对所保管的焊接材料的防护及环境条件负责。2.5　生产现场施工人员对现场施焊的焊接记录的真实、可靠性负责。3　程序3.1　焊接材料的采购3.1.1　焊接材料由物流管理部负责在公司合格供方名单中采购。采购技术条件按照现行的相应国家标准执行，当图纸或技术要求对焊接材料有超出标准规定的附加技术条款时，采购技术条件由技术部提供。3.1.2　焊接材料采购的品种、规格、数量由采购部门根据库存情况提出。采购人员应对采购的焊材质量负责，如有异议，采购部门应与供方联系解决。3.1.3　焊材采购应择优定点，减少供方。对于提供伪造质证者，取消其供方资格并追究有关责任。3.1.4　不允许采购生产日期超过一年的焊材及包装实物无标识的焊材。3.2　进厂验收3.2.1　焊接材料进厂后，物流管理部首先核对实物和质证与采购合同、标准、技术协议的一致性，如不符合，负责与供方协调解决。符合后，方可委托质量保证部进行质量验收。质证原件应盖有供方的质量检验章，供方提供的质证复印件无效。3.2.2　焊接材料进厂后库管员应核对材料进厂有关资料并交检查员进行验收，检查员应将质证、采购合同、技术要求及有关标准进行核对，同时认真核对实物标识、检验包装。核准后按批号给出材检号，签字后交库管员，库管员将焊材入库码放并挂牌标识材质、规格、检号。3.2.3　对质证有怀疑，应对怀疑项目进行复验，检查员应委托有关部门进行试验。复验不合格者按不合格品处理并向供方退货。不合格焊材应按QG/LZ/FD-09-CX15《不合格品控制程序》的规定执行。3.2.4　库存焊材应在卡片上注明焊材名称、规格、批号、货位号、材检号和入库日期。3.3　焊材的存放要求和定期检验3.3.1　焊接材料的存放条件：焊材库应保持清洁卫生，焊材码放整齐，室温应保持5℃以上，相对湿度控制在60％以下，库管员应作好干湿度记录，每日一次。检查员每十日检查一次干湿度记录并签名。焊材应存放在离地、离墙300mm以上的架子上,作到轻拿轻放。3.3.2　进入库房保管的焊材应根据入库日期材质、规格、检号分别码放，标识清晰无误，必须作到“三清”（材质、规格、数量），“二齐”（码放、库容），“三一致”（帐、物、卡）。3.3.3　未经验收的焊材应放在待验区，验收不合格的焊材应放于不合格品区并通知采购部门，物流管理部负责与供方交涉退货。存放一年以上的焊条应由库管员根据实物提交检查员进行复验（焊条只作焊接工艺性试验），合格后方可使用。3.3.4　焊材保管必须做到防水，防潮，防锈。未发放的焊材原始包装不得任意拆除。3.3.5　焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于产品上。3.4　焊材的保管与发放3.4.1　焊材库严禁存放油、水、及其它杂物。3.4.2　库房内烘干设备只允许烘烤焊材，不准烘烤其它物品。库内不准闲杂人员进入。3.4.3　库管员应按先入先发、后入后发、限额发料的原则，严格按产品工艺定额发料，超出定额部分由技术部向物流管理部提出补发申请，经主管领导批准后追补定额，重新采购。3.4.4　焊条及焊剂发放前按规定要求进行烘干，并及时作好烘干记录。烘干焊材每层不宜太厚，以保证均匀加热和排出潮气。3.4.5　焊工凭经过班组长（工段长）审核后的“领（退）料单”领取焊材，领取烘干的焊条必须用保温筒。3.4.6　焊材出库时，库管员必须填写“材料台帐”，作到日清月结。3.4.7　经烘干的焊条应放在保温筒内，用一根取一根，焊条筒分上、下午使用。生产现场不得随意堆放焊条头且舍去部分的长度不应大于40mm，不允许将焊条头随便扔在生产场地。领取焊条时交回焊条头由焊条库收集处理。3.4.8　焊工下班前，将剩余焊条交回焊条库，不得自行保管，库管员应作记录和标识，焊剂系循环使用的焊接材料，所需的焊剂应随领随用，使用中的焊剂必须妥善回收及过筛，以筛去焊渣、灰尘及小于标准粒度的粉末。用不完的焊剂应及时退库，防潮防污