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电瓶叉车司机培训资料(全文).doc

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电瓶叉车司机培训资料(全文)

电瓶叉车司机培训资料 宝鸡合力叉车厂 董磊 二零零一年七月 电瓶叉车司机培训资料 宝鸡合力叉车厂 董磊 二零零一年七月 概述 电瓶叉车由于其污染少、噪音小、使用费用低等原因,迎合了整个世界对环保的要求,因而逐渐被许多可能的行业大力采用,如:轻工行业、食品、医疗器械、车站、港口及纺织行业等,随着我国对环保的规范化、制度化要求及强制性措施的实施,电瓶叉车的使用范围仍有继续扩大的可能和发展的前景。 目前,我国生产的电瓶叉车大多以平衡重式叉车为主,采用的电机控制器有日本、德国、美国等国家的系列产品。但就目前国内电瓶叉车市场来看,从功能上、可靠性上、操作的实用性及使用的普遍性均以美国通用(GE)电器公司的EV100、EV200控制器为主,在我国所生产的电瓶叉车中,GE公司的产品(或其合资公司的同类产品)达90%以上,因而从其技术成熟性及其配件、维修等均较方便。由于操作方便、故障率小、维修也较方便,因而受到许多行业的亲睐。 当然电瓶叉车也有许多不足的方面。如:由于蓄电池的容量有限,一次充电,只能工作6~8小时,且蓄电池的使用年限还不够长,更换一次蓄电池组,代价较高。另外,由于蓄电池的容量限制,目前最大额定起重量的叉车只有3吨,制作较大起重量的电瓶叉车还难以实现。 结构及其组成 我公司生产的CD—1.5T电瓶叉车,为平衡重式叉车,从其结构上大致分为: 机械部分:车体、配重(含蓄电池)、驱动桥、转向桥、门架、滑架系统、液压系统等。 电气部分:电机:行走电机(5KW)、起升电机(6.3KW)、转向电机(数百瓦)。 电瓶:铅酸蓄电池组(400AT、440AT…….). 电控系统:接触器板、控制卡板、加速器、仪表盘等。 照明声响系统:照明、转向、制动、示宽灯及声响示警系统等。 工作原理 EV100控制器所具有的功能:故障智能检测、再生制动、反激制动、限速、限流及温度保护。其中最大速度、加速时间、电流保护等均以在出厂时设定好,用户一般不需调整。 主要简述电气部分电机调速、制动的原理,仍以EV100控制器为例: 行车速度调节采用调节电枢端电压的方法,来调节电机转速,以达到调节行车速度的目的。如图所示: 电路接通后,控制卡向主硅(晶闸管)提供一个出发的脉冲震荡信号,这个出发信号可同时调节其脉冲的宽度及频率,使其主硅处于一定的导通状态。导通角的大小程度取决于加速器踏板踩下去的多少。及加速器踩下的幅度越深,主硅的导通程度越大。同时车速也越快。反之,车速就慢。当加速器完全被踩下去后,主硅被接触器KM短路,全电压加于电枢两端,此时车速最快。 行车过程中,在任何时候,当踩下脚制动时,控制电源被切断,主硅截止,电机失去电压,车辆慢性行驶,行走电动机变成了发电机,通过外电路形成回路,对车辆进行再生发电制动。在踩下脚制动的同时,机械的液压制动同时动作,使车辆很快停止下来。(详细的原理过程参见使用说明书) 使用、维护与保养 叉车的使用: 操作过程如下: 插好电源大线插头,松开手制动器,打开钥匙开关,按压警示喇叭,板运动行开关(选择运行方向),观察仪表盘上的仪表只是状况,若仪表、指示灯显示参数及功能正常,则缓慢踩下加速器踏板,车辆缓慢逐渐加速行驶,同时,根据需要转动方向盘的方向和角度(以确定行驶的方向)。当前方有障碍或工作需要,欲使车辆减速或停车时,可同时松开加速器踏板, 踩下脚制动器,使车辆迅速减速或停止。 当搬运货物时,使车辆前叉缓缓进入货车底部,拉动倾斜操纵杆,使货物微微后倾(以防货物前翻),再拉动起升操纵杆,使货物离开地面>50MM(为安全起见,货物离开地面的高度,应尽量小些好),再行驶车辆至指定位置,推动倾斜操纵杆,使货物恢复正常水平状态,再推动起升操纵杆,使货物缓缓落地,再使车辆前叉缓缓退出货物底部。 驾驶员离开车辆前需拉紧手制动器,同时关闭钥匙开关,拔开电源大线插头。 夜间行驶时,根据需要打开前大灯、示宽灯等。 其他方面的要求请详见使用说明书。 一般日常维护和保养: 机械系统的维护、保养;由于长途运输等原因,新车使用前,需检查所有紧固件是否有松动现象,并对其进行紧固。对所有润滑部位进行检查,并对所有黄油嘴补打黄油。其他维护、保养及定期检查的要求,请参见使用说明书。 电气部分的维护保养及注意事项; 定期除尘:主要是控制卡、接触器板、电机、线束接插件及控制卡散热器等。 禁止用水、蒸气及有机溶剂冲洗叉车。建议用清水拧干擦洗为佳。 在高温季节、应注意控制卡散热器的温度,不可过热,否则应停机降温后在行工作。 定期检查电瓶电解液的高度及比重情况,并及时做适量的补充和调整。 工作时应注意,电瓶电压的变化,不可过放电,每个电瓶电压不得低于1.7V,即总电压不得低于1.7V×24=4

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