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电线导管敷设技术(安全)交底.doc

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电线导管敷设技术(安全)交底

技术(安全)交底记录04 工程名称 阳光 润泽园小区5A#楼 施工单位 同诚建筑安装有限公司 分项工程名称 电线导管敷设 交底日期 2011.8 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 2、材质要求 1)PVC管的材质必须合格,氧指数大于等于27%,设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制 二、质量要求 1、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: 1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2; 2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径, 4、金属导管内外壁应作防腐处理;埋设于混凝土的导管内壁应作防腐处理。 5、室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。 6、绝缘导管敷设应符合下列规定: 1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封; 2)当设计无要求时,埋设混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管; 三、工艺流程 预留箱盒位置——敷设管路——管路连接——切断——弯曲。 四、操作工艺 1、预留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有所新的发展。具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~1OOmm,上下各大150~200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×1OOmm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 成品保护要求:其他工种不得碰撞或弯折电线管路,管口封堵严密,电工在浇捣混凝土时派专人值班。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种隋况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 (1)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墒体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。 (2)对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。 成品保护要求:管口必须封堵严密,否则容易造成堵管。 3、管路连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。 (1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 (2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。 4、管路的切断 对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口,以避免接管时出现质量问题。 5、管路的弯曲 对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的

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