空压机电机大修申请12.11.8.doc

空压机电机大修申请 现状及原因分析： 1、2012年06月11日，6号空压机电机运行中跳闸，检查发现前轴承损坏。 2、2012年10月19日，5号空压机电机运行中跳闸，检查发现前轴承损坏。 3、2012年10月25日，6号空压机电机启动中跳闸，检查发现前轴承损坏。 1～8号空压机电机投运至今近2年，电机运输、储存及安装过程中可能存在的问题，特别是轴承损坏及润滑脂变质，基建施工方未能做初步检查，试运后就直接投运，易导致电机发生轴承损坏、“扫膛”甚至定子线圈损伤等故障，故电机投运1年后应安排初次大修。将基建期可能埋藏下的隐患消除掉。 电机大修工作内容： 1检修准备 2电机拆引线、接地线及其他线缆 2.1联系机务人员复测中心解对轮，拆地脚螺栓 2.2联系热工人员拆线 2.3将电机移至检修场地 3电机解体 3.1拆下电机侧联轴器 3.2拆下风扇罩及风扇 3.3拆电机后侧、前侧油盖及端盖 3.4拆下所有影响抽转子的零件，准备好专用工具 3.5抽转子 3.5.1装好抽转子专用工具 3.5.2抽出转子 3.5.3将转子放在枕木上，并做好防滑措施，用苫布盖好 4定子检修 4.1定子端部线圈吹扫 4.2定子线圈端部检查 4.3定子铁芯检查 4.4槽楔检查 4.5接线盒检查 4.6定子其他部分的检查 5.转子检修 5.1 用吹尘器或2～3kg/cm2压缩空气（无油,无水压缩空气）清 扫转子各部 5.2铁芯、笼条检查:主要检查短路环和笼条的固定、焊接,铁芯的紧固及固定件的紧固性。检查风道应无堵塞 5.3风扇检查:外观检查良好,用敲击听声法检查其整体完好性 5.4转子其它部分检查:主要检查转子轴颈,转子上紧固件、平衡块、联轴器 5.5轴承检查 5.5.1清洗检查轴承，压轴承间隙,加电机出厂用润滑脂 5.5.2并测量轴承与轴承室的配合尺寸。更换轴承时应测量轴承内套与电机轴颈配合尺寸 6.电机表面通风沟道清洁,畅通无杂物。各部位连接螺栓是否有损伤脱落现象 7电气预防性试验 7.1 绝缘电阻测量 7.2 直流电阻测量 7.3 直流耐压及泄漏电流测量 7.4 交流耐压试验 8.电机弹性基础检查完好无损伤 9.电机回装 9.1装前检查。 9.2回装转子 9.3回装后端盖、油盖；前端盖、油盖；风扇、风扇罩；对轮等 9.4电机就位 9.5电机接线（含热工） 9.6电机空转 9.7联系机务找中心 10.电机周围环境卫生治理，将油污清理干净。 11.电机带机械试运 12.隔音防护罩板清扫安装。 13.大修记录完整、准确。 14.大修全程可控，整体验收。 15.非标项目：联系热工安装轴承温度在线监视保护装置。 维修部电气检修 2012.11.8