第九章注射机操作概念.doc

第九章 注射机操作概念 9.1. 合模 2 9.2. 开模 3 9.3. 注射 4 9.4. 加料 5 9.5. 顶出 7 第九章 注射机操作概念 合模 合模指的是模板由返回完成位置向前进完成位置移动的过程，换句话说，也就是模具由打开状态转换为关闭状态的操作过程。合模操作参照如下图表进行，该图表表现的为假想设定值的速度、位置。 本转动式注射机分为4段合模区间进行控制。  开模 开模指的是模板由前进完成位置向返回完成位置移动的过程，换句话说，也就是模具由关闭状态转换为打开状态的操作过程。开模操作参照如下图表进行，该图表表现的为假想设定值的速度、位置。 本转动式注射机分为5段开模区间进行速度控制。  注射 注射指的是将树脂注入模具的操作过程。下面的图画及图表简略地表述了注射操作过程，图表表现的为假想条件下设定值的注射速度和压力。 本转动式注射成型机在注射(TR1)期间填充区间分为4段，加料区间分为1段，保压区间分为3压，并以此进行控制。 加料 加料指的是在加热CYLINDER内填充树脂并准备下一步注射的操作。下面图表简略地表现了加料操作过程，其表现的为假想条件下设定值的加料速度和位置。 本转动式注射成型机加料分为2段，背压分为3压，并以此进行控制。 ※ 加料行程距离(Stroke)及抽退量的设定 注射需要的加料行程距离依照成品件的重量及螺杆的横截面进行如下计算。 树脂名 树脂比重(μ) 螺杆头 PS 0.92 A PE 0.73 A PP 0.71 A 加料行程LS5值为按照上述计算的需要行程S加上缓冲量(大约10-20MM)。换句话说，将加料完成LS5(=S+10-20MM)从保压转换位置LS4填充到产品模槽内，或者将填充约90%的位置转换至保压位置。成型开始初期的加料行程设定为稍小的值使其到达适当的位置。 抽退(Suck Back)量LS10A与LS10设定在最小限度的范围内，旨在防止树脂在分离注射结束的产品与模具内流道(Runner)残留树脂以及使用Open Nozzle时从喷嘴流出，其按照成型条件一般设定在3-5MM范围．初期1次抽退LS10A在注射完成后设定为缓冲量与抽退量之和，最后2次抽退LS10 LS5加上期望的抽退量进行如下设定。  顶出 顶出指的是将模具内固化的制品由模具内的取出板推向顶出针并从模具分离的操作过程。如下图表表现的为顶出操作假想设定值的速度和位置。 本转动式注射成型机顶出速度控制分为3段，并以此进行控制。 注射机运转概念 LGE-MNL/Ver1.0 9-1 LG Cable Ltd. LS3 LS2C LS2 VC1 模板位置(mm) 0 30 60 100 模板移动速度 (%) VC2 VC3 VC4 LS2B LS2A TR6 合模 VC1: 合模1段. (低速) VC2: 合模2段. (高速) VC3: 合模3段. (高速) VC4: 合模4段. (低速低压) TR6: 低压合模 定时器 LS2: 合模完成位置 LS2A: 模具保护区间转换位置 LS2B: 合模3段转换位置 LS2C: 合模2段转换位置 LS3: 开模完成位置 模板位置 (mm) LS3 VOL2? 模板移动速度 (%) LS3D VO3 LS3C VO2 LS3B VO1 LS3A VOL1 LS2 开模 VOL1: 开模低速. (低速) VO2: 开模1段. (高速) VO3: 开模2段. (高速) VO4: 开模3段. (高速) VOL2: 开模低速. (低速) LS2: 合模完成位置 LS3A : 开模1段转换位置 LS3B: 开模2段转换位置 LS3C: 开模3段转换位置 LS3D: 开模2次低速转换位置 LS3 : 开模完成位置 F F E C B A A B C D E D ?? VH VI4 VI2 LS5 LS4 注射压力 (Rkg) PI2 (PP) PI1 PH1 PH2 PH3 PI1,PI2(PP) : 1st~ 2nd 注射压力 PH1 ~ PH3 : 1st~ 3rd 保压压力 TRH1,TRH2 : 1st ~3rd 保压时间 TR1(注射时间) 填充时间 填料 保压时间 TRH1 TRH2 缓冲量 LS4 : 保压转换位置 LS5 : 加料完成位置 LS10: 抽退完成位置 VI1 ~ VI5 : 1st ~5th 注射速度 VH : 保压速度 注射速度 (mm/s) LS4D LS4B LS4A 注射 LS10 填充 LS4C TRH3 B D E C A 3段 4段 1段 2段 5段 VI5 VI1 VI3 缓冲最小值 缓冲