综采工作面初放安全技术措施.doc

1101综采工作面初放安全技术措施 一、工作面概况 工作面为32采区西翼第一个回采工作面，总体为NE向单斜构造，工作面内煤层倾角约为17°～24°，平均为19°，煤厚0～1.9m，平均1.37m。工作面切眼平均长157m，切眼按中线跟煤顶施工，净宽×净高=6.0m×2.1m，采用锚带网索配合单体液压支柱复合支护。工作面共计安装液压支架104架支护顶板。为确保初次放顶期间的安全生产，特编制本措施。 二、准备工作 1、工作面初采前，由公司组织有关单位对工作面的出煤系统、机械设备、支护用品、生产工具、备用材料、工作面机风巷及切眼内的支护状况等进行全面验收，验收合格后方可投产。 2、工作面正式生产前，必须按作业规程规定配齐通防设施、安全监测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用，以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘及隔爆措施符合标准要求。 3、工作面正式生产前，必须按作业规程规定完善和维护好排水系统，清理干净泵窝，配齐备用水泵等设备，疏通泄水管路，确保初放期间涌水正常排放。 4、正式生产前必须确保液压系统完好。乳化液泵站及工作面液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。 5、生产前，机、风巷必须提前按作业规程要求超前影响20m范围加强支护。机巷拱形巷道段用木料接实顶板，两巷支柱初撑力不小于70KN/棵，高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.7m。 6、提前安排专人对机道进行清理，确保机道内无金属物件、木料及其它杂物。并将切眼内的闲置物品全部清理干净，确保后路畅通。 7、各类电气设备，开关、电机、接线盒、电缆、供电保护、闭锁装置等要符合完好标准，杜绝失爆现象。小型电器必须符合设备完好标准的要求。电动机螺栓、接线盒、吊环、风叶、护罩、散热片等应齐全、完整、坚固、运转无异常，且保持清洁。液力偶合器易容塞、防爆片、齐全可靠、严禁使用代用品。减速器声音正常，油质符合要求，清洁，油量适当，不漏油。各冷却系统畅通完好，冷却效果好，设备零部件上齐并紧固一遍，全部设备布局调整合理。 8、送电试车必须有专人负责指挥，乳化液泵站、胶带输送机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机等均经严格检查且逐台进行空载试运转，排除各种故障及事故隐患后，方可进行联合试运转。 三、初放期间的安全措施 1、初放前，公司必须成立初放领导小组，由生产矿长任组长，组织生产技术部、安监处、安全生产信息中心等有关单位人员，召开初放会议，制定初放措施，确定三班跟班人员，初放措施必须向跟班人员和生产单位全体职工贯彻。 2、初放期间严格跟班制度、交接班制度和工程质量验收制度，以确保安全顺利通过此阶段。 3、初放期间，每班必须有初放领导小组的成员跟班，在工作面现场指挥初放工作，发现问题及时处理。 4、初放期间，现场要备有查面登记薄，所有到工作面的干部都必须认真填写，初放结束后，查面登记薄交生产技术部存档。 5、煤机司机应严格执行操作规程，煤机割煤前应仔细检查各部件，各阀门是否符合要求，各种螺栓是否紧固，操作手把是否灵敏可靠，确认煤机周围无其他人员和障碍物后，方可启动试运转。初放期间煤机应慢速牵引，禁止向运转的刮板输送机内输入大量的煤，防止“压死”车，损坏设备。煤机运行时，煤机上下各5m范围内不准行人或留人作业，并注意滚筒高度，防止割到顶梁。工作面顶底板应割平,煤壁应割直，严禁出现飘刀、割底现象。割煤、拉架、推溜期间煤壁侧严禁有人。 6、移架滞后煤机4～6架进行，若拉架跟不上煤机时，应停下煤机进行移架，确保支架及时支护顶板。推移运输机应滞后煤机后滚筒12～15m，弯曲段不小于24m，禁止出现陡弯，以防出现运输机错茬、出链。 7、支架应垂直顶底板，歪斜不大于±5°，顶梁平行接顶，支架仰俯角小于7°。支架不得出现明显错差，其高差不大于顶梁侧护板的2/3，支架不挤不咬。支架与运输机垂直，中心距偏差不大于±100mm，拉架后支架成直线，偏差不大于±50mm。 8、加强工作面上下端头及两巷挑棚质量，工作面上、下出口超前棚棚梁与液压支架衔接处的距离不超过500mm，并用板皮均匀过好顶，若超过规定，要及时采用单体配合限位梁在老塘至人行道出口处加补棚。机、风巷老塘侧必须打齐密集丛柱垂直顶底板支设，要求支柱正规有劲，初撑力不小于50KN/棵。 9、初放期间，出口及超前支护范围内应严格按规程要求加强支护确保安全出口畅通，高度不小于1.8m，行人道宽度不小于0.7m。 10、初放期间工作面严禁超高回采，确保支架的有效支撑高度，支架必须平行接实顶板，支架或支柱初撑力合格率达80%以上，杜绝失效架或失效柱。煤层较薄时跟顶破底，采高控制在1.35m～1.9m。 11、工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm，必须及时拉好超前架，必要时使用单体支柱支设好临时支护，并栓