管棚工艺.doc

管棚注浆作业流程 管棚注浆作业施工前的准备工作。 管棚工作室的设置 管棚工作室的设置要符合现场施工实际情况的要求，采用普通设备钻孔装管时，管棚工作室长6m，在全断面外扩0.75m； C6钻机钻孔装管时，管棚工作室长8m，在全断面外扩1.5m。 管棚工作室开挖后，参照相应地段隧道衬砌及时施作初期支护，必要时加强；管棚工作室在管棚施作完毕后采用C25素混凝土回填。 施工机具及材料的准备 （1）、施工机具的准备 钻孔机械设备C6钻机、CSJ-40锚固型工程钻机 注浆设备准备ZYB-70/100S双缸双液变比注浆泵，BW-150型泥浆泵 装管设备C6钻机、挖掘机 （2）、施工材料的准备 钢管的选型与加工：直径选用108mm，壁厚为9mm，钢管间距离为30~50cm。当钢管较长时，可采用分段连接，每节长为3.5~6m，并用丝扣连接，丝扣长度≥15mm。 钢花管（示意） 钢花管展示图（示意） C6钻机管棚作业流程 普通钻机管棚作业流程 钻机台架的搭设 搭设支架与调试设备：管棚一般用于隧道拱部及边墙，施工时应搭设支架。先用钢管搭设支架，将钻机导梁固定在支架上，并将装好角度指示器的钻机固定在导梁上，通过调整支撑杆来调整导梁的倾角，满足管棚设计倾角的需要。再将钻机固定好，防止施工中钻机振动过大发生偏移。接好风水管，并检查各螺检连接是否可靠。 钻机的定位 一般钻机的定位采用两种方式，分别是利用导向墙定位和利用台架定位。 先按设计要求测量放线，将工作面的开挖轮廓线、隧道中线、内轨顶面确定。在隧道中线与内轨顶面或顶面以上（一个确定长度）的交点处钻一个导向孔，孔延隧道走向延伸，并在其中插入一根钢管，作为导向用。这样就可以通过导向管以及简单的尺量等方法确定管棚孔在掌子面上的位置。倾角和水平偏角都可用罗盘直接进行测量，但用罗盘测得的水平偏角误差比较大，所以在测量水平偏角时可利用导向孔的位置，运用立体几何的知识进行测量定位会更加准确。 钻孔 先在管棚孔位凿一大小如管棚直径相一致的小凹孔，使钻头接触围岩时无较大幅度的振动，保证孔位的准确性。待风压达到 0.5~0.7Mpa时，慢慢开动推进气缸，使钻头下放到工作面，关闭推进气缸，再开启冲击器徐徐推进。在钻进过程中，视进尺的快慢，慢慢开启或关闭推进气缸，使钻具始终保持一定的轴压。 钻杆每1.5m一节，当第一根钻杆钻至预定深度时，将钻杆缓慢拉出，边拉边吹出孔内的岩粉。使钻头全部离开孔位后，使钻杆与机头脱离开，装入另一根钻杆，在确信新钻杆与原钻杆连接牢固后，便可继续钻进。如此循环操作，直至钻至管棚设计位置。 在钻进时应记录下岩层变化情况，以便及时调整钻进速度，保证孔位的完整性，并为随后进行的开挖探明地质情况，提供出准确的第一手钻探资料。 4、装管钢筋笼的安设 将已加工好的管棚打入钻好的孔内。如孔内不畅或围岩很软或松散土层时时可用外力打入。管棚相接时，保证管棚中线在同一轴线上，顺丝拧紧，不应出现扭曲现象。为使钢管接头错开，加工钢管时将每节钢管编号，把加工了的钢管节搭配好并做好记录待用。 5、注浆是通过注浆机来完成的，将管棚外漏端用钢板焊接堵塞密实。在管棚侧壁上焊一注浆嘴。注浆量采用定压与定量相结合的方法确定，可先预计围岩空隙情况，在注浆过程中加以参考。注浆压力要符合设计要求。 为防止出现塌孔或注浆窜孔现象发生，可在钻孔时隔一孔位钻一个，加大孔与孔之间的距离，待注浆完成凝固后再钻进相连孔位，这样可有效保证钻孔质量，管棚易插入，也避免出现漏浆现象。 6 工艺流程（见图1） 图1 长大管棚的施工工艺流程 劳、材、机准备 地质调查 测量定位 管棚加工与制作 浆液制作 隧道开挖 注 浆 打入管棚 钻孔与清孔 钻机就位 搭设操作平台