桥梁支座安装作业指导书.doc

桥梁支座安装作业指导书 一、目的及适用范围： 为了在桥梁过程中，贯彻执行国家技术标准，桥梁质量，特编制本作业办法。 本作业办法适用于《》后张法预应力混凝土梁《（）》编制依据： 根据《（）》后张法预应力混凝土梁《（）》设计资料。根据铁道部现行桥梁设计规范、施工规范、技术标准及验收标准。—Ⅱ 3000 ZX 30—0.15(0.2、0.3) 表示设计地震动峰值加速度Ag为（0.2、0.3） 表示活动支座允许位移量值（mm） ZX—表示纵向活动支座；HX—表示横向活 动支座；DX—表示多向活动支座；CD—表示固定支座 表示设计竖向承载力（KN） 表示支座适用范围 表示双曲面铸钢支座 本例表示：设计地震动峰值加速度a≤0.15g或0.15g＜a≤0.2g或0.2g＜a≤0.3g地区双线简支T 梁用竖向承载力为3000KN,位移量为±30mm双曲面纵向活动支座。 2、通桥（2006）8057系列双曲面铸钢支座的技术性能： ⑴支座竖向承载力分7级：1200、1500、1700、2000、2300、2600和3000kn。 ⑵本系列支座，顺桥向设计转角为0.02rad,横桥向设计转角为0.01rad。 ⑶支座可承受的水平力： 通桥（2006）8057—Ⅰ：活动方向可承受的水平力为竖向承载力的5% ；固定方向可承受的水平力为竖向承载力的15%（a≤0.2g）和20%（0.2g＜a≤0.3g）。 通桥（2006）8057—Ⅱ：活动方向可承受的水平力为竖向承载力的5% ；固定方向可承受的水平力为竖向承载力的20%（a≤0.2g）和30%（0.2g＜a≤0.3g）。 ⑷支座的设计位移： 多向活动（DX）支座和纵向活动（ZX）支座顺桥向设计位移为±30mm； 多向活动（DX）支座和横向活动（HX）支座横桥向设计位移为±10mm。 ⑸支座设计摩擦系数： 活动支座在有硅脂润滑条件下的设计摩擦系数取值：常温μ≤0.03；低温μ≤0.05。 ⑹支座适用温度范围：-50℃～60℃。 ⑺本系列支座可以用于坡道上。当用于坡道上时，为减小坡道影响，预制简支梁桥支座顶板相应设置不同的坡道：当桥上纵坡0‰≤i≤4‰时，支座顶板不设坡度；当桥上纵坡4‰≤i≤12‰时，支座顶板设8‰坡度；当桥上纵坡12‰≤i≤20‰时，支座顶板设16‰坡度。当线路坡度大于20‰时，可采取梁底预埋钢板预设坡度以满足要求。 ⑻本系列支座采用加垫钢板的方式调高（可在上座板顶与梁底之间或下座板底与垫石之间加垫钢垫板，优先选择在上座板顶与梁底之间加垫钢垫板）。支座安装图中所列各支座最大调高量均为上、下最大可调高量之和（各占50﹪）。 四、通桥（2006）8057系列双曲面铸钢支座布置原则： 通桥（2006）8057-Ⅰ系列双曲面铸钢支座类型可分为固定支（GD）、纵向活动支座（ZX）两类，通桥（2006）8057-Ⅱ系列双曲面铸钢支座类型可分为固定支座（GD）、横向活动支座（HX）、纵向活动支座（ZX）、多向活动支座（DX）四类。本线支座的布置方式如下： 单线简支T梁支座布置： 固定支座 纵向活动支座 五、通桥（2006）8057系列双曲面铸钢支座安装工艺细则： 1、采用本支座时，支座垫石的混凝土强度等级不低于C40，垫石顶面四角高差不得大于2mm。为方便安装、调高和必要时更换支座，梁底与墩顶净高一般不宜小于50mm。 2、本系列支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位须预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸：直径为套筒直径加60mm，深度为套筒长度加60mm，预埋锚栓孔中心及对角线位置偏差不超过10mm. 3、双曲面铸钢支座在工厂组装时应仔细调平，对上、下支座板，并预压50KN荷载后用支座连接板和连接螺栓将支座连接成整体。支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得松动连接螺栓。 4、安装工艺细则 ⑴梁体吊装前，先将支座安装在预制T梁的底部，拧紧支座上锚栓和地脚锚栓，上支座板与梁底预埋钢板之间不得有空隙。 ⑵凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预埋锚栓空中的杂物，并用水将垫石表面浸湿。 ⑶T梁