绿色化学工艺——清洁生产的实施.ppt

设备 技术工艺的具体体现 适应性 维护和保养情况 预评估 对企业内部生产全过程进行现场调查、摸底，重点了解原辅料、主要产品、能源、用水及废弃物在生产过程中的流入、流出和去向，并了解设备水平、设备管理和设备维修保养情况，尤其要了解污染物排放、毒性、目前处理方法、效果、废弃物年处理费用、“三废”综合利用情况以及存在的主要问题，从中找出审计的重点工序，发现污染严重、消耗大、环境压力大、但有明显清洁生产机会的车间、工段或工序，作为重点整治对象，并针对重点审计对象，设置清洁生产目标。 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 清洁生产审核的基本程序 1、筹划与组织 2、预评估 3、评估 4、方案产生和筛选 5、可行性分析 6、方案实施 7、持续清洁生产 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 评估： 正式对整个生产流程进行物料和能量的实际测量，并从中找出废弃物产生的原因，找出原料浪费环节，发现物料流通、生产过程、质量管理、废弃物排放等各个环节存在的问题，为实施清洁生产提供基本数据。 清洁生产审核的基本程序 1、筹划与组织 2、预评估 3、评估 4、方案产生和筛选 5、可行性分析 6、方案实施 7、持续清洁生产 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 * * 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 化工清洁生产审核定义 化工清洁生产审核的开展 化工清洁生产审核的基本方法 清洁生产审核的基本程序 企业清洁生产的实施程序 化工清洁生产的实施 ——清洁生产审核定义 准确定义（2004年）：清洁生产审核是指按照一定程序对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选出技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 清洁生产审核是一种系统化的分析污染来源、废物产生原因及其解决方案的程序，其目的在于寻找尽可能高效率利用资源(如：原辅材料、能源、水等)，减少或消除废物的产生和排放的方法。 化工清洁生产的实施 ——清洁生产审核定义 清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产实行预防污染的过程诊断和评估程序，从另一角度看，清洁生产审核是实现清洁生产的具体途径。通过各类清洁生产方案的实施，实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 清洁生产审核方法学的三个逻辑步骤： 1. 现状调查（源头与强度） 何处产生废物、排放多少? 2. 原因分析评估 为什么产生废物并导致排放? 是否合理？能否削减？ 3. 形成方案 怎么样（采用什么措施）才能防止/减少废物的产生/排放? 清洁生产审核开展 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 生产过程框图 生产过程 原辅材料 能源 产品 包括副产品和 中间产品 废弃物 排放 技术 工艺 设备 过程 控制 管理 员工 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 废物产生原因的八方面分析： 原辅材料和能源 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 原辅材料和能源 原辅材料本身具有的特性： 如毒性？难降解性？等，单位耗量？ 使用的能源 直接产生废弃物？间接产生废弃物？ 清洁能源？梯级利用？单位耗量？ 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 原辅材料和能源 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 废物产生原因的八方面分析： 技术工艺 先进技术可提高原材料的利用率 技术改造、预防污染是清洁生产的一条重要途径 原料转化率？产品收率？单位废弃物产生量？单位耗能？单位耗水？是否必须采用有毒有害原料？ 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 废物产生原因的八方面分析： 原辅材料和能源 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 效能、耗能、自动化程度 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 设备改进 合理布局布置，减少物料的输送； 改进并加强设备定期检查和维修维护，减少跑冒滴漏 ； 妥善对所有蒸汽和凝结水管道/罐/阀门/法兰提供绝热措施 ； 蒸汽、凝结水和水管线合理设置。 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 废物产生原因的八方面分析： 原辅材料和能源 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 过程控制－－即操作 人工？一般仪表？计算机控制？ 设计参数 反应参数 绿色化学工艺—— 化工清洁生产的实施 废