东莞飞盟电子通讯配件有限公司制程控制程序.doc

东莞飞盟电子通讯配件有限公司 FAMOS TECHNOLOGY (CHINA) CO., LTD. 文件编号：FT-PP-P-01 版本：C1 制订部门 制造部 制程控制程序 制订 审查 核准 制订日期 2004.2.26 赵西金 修订日期 2004.9.15 1．目的： 1．1为确保产品质量一致性，提升质量。 1．2 为确保制程之顺利生产，提升产能。 2．范围： 凡于厂内进行之生产制作过程均适之。 权责： 4．1 生管：生产计划安排及进度控制。 4．2 制造部：生产计划的执行，生产过程的控制。 4．3 工程部：生产技术之提供及首件的确认。 4．4 品保部：首件确认，巡回检验的执行及成品检验。 定义： 首件检验：新机种更换或制程中出现重大质量异常停机后重新生产，或每天生产线开拉生产时，由生产单位取适当数量知会PQC做首件检查（前两种情况必须由工程部确认），确认合格后，方可批量生产。 作业内容： 5.1生产计划性投产依【生产管理程序】实施之。 5.2制程控制流程图：（附件一） 5.3制程管制： 5.3.1产前准备 5.3.1.1工程部提供技术性文件：《QC工程表》、《作业流程图》、《作业指导书》、《包装规范》、工程图纸，作为生产之依据，并置于操作现场便于取阅之处。 5.3.1.2机修负责模治具架设拆除及操作条件设定。 5.3.1.3领料作业依【仓储管理程序】执行. 5.3.2 PQC执行首件检验，并填写《首件/制程巡检单》（附件二）经确认合格后，方可批量生产。PQC无法确认之问题呈上级裁示。 5.3.3生产单位依相关技术数据生产，并对产品实施全检。不合格品放于红色胶盆中；同时区分不良项目、数量及维修状况，并记录于《不良品统计/维修单》（附件三）上. 5.3.4 PQC执行制程巡检，并将检验状况记录于《首件/制程巡检单》上。 5.3.5制程中所有原物料、半成品及成品置于指定区域，并用原物料、半成品用《制造标示单》 东莞飞盟电子通讯配件有限公司 FAMOS TECHNOLOGY (CHINA) CO., LTD. 文件编号：FT-PP-P-01 版本：C1 （附件四）标示及鉴别，并依【产品鉴别与追溯程序】处理。 5.3.6若库存品须按《包装规范》进行适当包装时，应进行外观检验及其它测试，方可包装。包装完成后依5.5执行。 5.3.8各生产单位应以《生产日报表》（附件五）的方式将当天的生产情况，包括产量、人员出勤、异常状况等，上呈生管。 5.4制程异常： 5.4.1制程中各单位发现之不合格品应依【不合格品管制程序】处理。 5.4.2各生产单位作业员，主管或PQC发现制程中异常时，应填写《生产进度异常报告单》（附件六），由品保、工程、业务等相关部门判别并分析不良现象产生的原因及拟定对策。 5.5成品检验：包装完毕之成品依【仓储管理程序】及【成品检验程序】执行。 5.6静电: 5.6.1拉长或助拉每天开拉前必须对员工的静电手环进行检测一次，并填写《静电手环测试记录》（附件七）。 5.6.2对于IC、敏感电子零件或有IC、敏感电子零件的半成品或成品，必须用防静电设备装好，并标识清楚摆放整齐。 5.7制程中之机器设备管制依【机器设备保养维修程序】执行。 5.8各项模治具之管制依【工、模、治具管制程序】执行。 6.参考数据： 6.1 【工、模、治具管制程序】 6.2 【不合格品管制程序】 6.3 【产品鉴别与追溯程序】 6.4 【成品检验程序】 6.5 【机器设备保养维修程序】 6.6【仓储管理程序】 6.7【生产管理程序】 7.附件： 7．1 附件一 制程控制流程图 7．2 附件二 《首件/制程巡检单》 7．3 附件三 《不良品统计/维修单》 7．4 附件四 《制造标示单》 7．5 附件五 《生产日报表》 7.6附件六 《生产进度异常报告单》 7.7附件七 《静电手环测试记录》 东莞飞盟电子通讯配件有限公司 FAMOS TECHNOLOGY (CHINA) CO., LTD. 文件编号：FT-PP-P-01 版本：A2 制程控制流程图 东莞飞盟电子通讯配件有限公司 FAMOS TECHNOLOGY (CHINA) CO., LTD. 首 件 / 制 程 巡 检 单