建筑材料质量检验指导书.doc

钢筋混凝土预制构质量检验 钢筋混凝土预制构质量达到合格标准，应同时符合下列规定： 1、砼强度方面 （1）砼强度等级必须符合设计要求，砼强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87进行检验评定。 （2）构件的起吊、出厂和放松或张拉预应力筋时砼强度以及放松预应力筋时的自锚头砼强度，应符合标准图和设计要求。 2、外观质量方面 构件的砼必须振捣密实，不得露筋和有影响结构性能或使用的蜂窝、麻面和裂缝。 3、实测值方面 实测构件各部分尺寸，在检查的件数中，应有80%及其以上的实测值在预制构件允许偏差范围内。 梁、柱和桁架等主要构件，按同一类型件数抽查10%；一般构件，按同一类型件数抽查5%；连续生产的定型构件，按同一类型件数抽查3%；但均不应少于3件。 预制构件尺寸的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 长度 板、梁 +8，-5 钢尺检查 柱 +5，-8 墙 板 ±5 薄腹梁、桁架 +12，-8 2 宽度、高（厚） 度 板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 ±5 钢尺量一端及中部，取其中较大值 3 侧向弯曲 梁、柱、板 ι／ 750且≤20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 ι／1000且≤20 4 预埋件 中心线位置 8 钢尺检查 螺栓位置 5 螺栓外露长度 +8，-5 5 预留孔 中心线位置 5 钢尺检查 6 预留洞 中心线位置 13 钢尺检查 7 主筋保护层厚度 板 +5，-3 钢尺或保护层厚度测定仪量测 梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 +8，-5 8 对角线差 板、墙板 8 钢尺量两对角线 9 表面平整度 板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查 10 预应力构件预留孔道位置 梁、墙板、薄腹梁、桁架 3 钢尺检查 11 翘曲 板 ι／750 调平尺在两端检查 墙板 ι／1000 1. 目的： 确保采购产品质量符合规定要求。 2. 适用范围： 本公司各工程项目所采购钢筋、水泥、红砖、砼标砖、结构用砂、石、防水材料、砼构件、水电安装材料、装饰材料等产品的管理和控制。 3. 职责： 本指导书由公司工程部负责，项目部实施。 4. 对施工材料的质量控制及管理要求： 4.1 A类施工材料在采购前,必须按GZJG2J-CX-14-2005《物资管理控制程序》规定对供方进行考核和评价,只能采购合格供方的材料。进入施工现场的各类施工材料必须经验证合格后才准投入使用，相关质量证明文件和资料必须齐全，并符合规定要求。 4.2 建筑材料分类见附表一。（附后） 4.3 主要施工材料质量检验方法： 4.3.1 水泥的质量检验： （1）水泥应有生产厂家的出厂质量合格证，作为证明其产品质量性能的依据，生产厂家应在水泥发出日期起7日内寄发，并在32天内补报28天强度报告单。水泥出厂质量合格证应含品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、试验标准、出厂编号等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏。 如厂家提供的合格证．检验报告是复印件时，应注明使用单位名称．数量和出厂时期，并加盖生产厂家或销售单位印章，才能视为有效。 （2）进场水泥的外观检查： 进场水泥应检查水泥袋上标志是否清楚，包装重量是否符合规定，一般水泥每袋重 50 1kg，还应查看水泥是否受潮结块，是否混入其它牌号，外观检查合格后才能取样送检。取样按每批量抽检，不同生产厂家．不同标号的水泥要分别取样送检。 （3）水泥的试验项目和取样方法见附表二和附表三。（附后） 4.3.2 热轧钢筋的质量检验： （1）钢筋应有生产厂家质检部门提供的钢材质量证明书，其内容包括：钢种、规格、数量、机械性能、化学成份的数据和结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如提供的钢材质量证明书是复印件，应注明使用单位名称．采购数量及时期，并加盖销售部门印章。 （2）进场钢筋的外观质量检查： 钢筋应逐批检查其尺寸。不得超过允许偏差，钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠，分层夹杂及铁锈皮。盘条钢筋表面凸块、凹块深度不得大于0.20mm，带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。 带肋钢筋表面标志清晰，标志包括强度级别、厂名（汉语拼音字头）和直径数字（mm）。 （3）热轧钢筋的试验项目和取样方法见附表二和附表三对热轧钢筋的质量规定。 4.3.3 结构砼用砂、碎石质量检验： （1）砂、碎石应在使用前先抽样送检，合格后方可组织进场，砂石最好定点采购，以确保质量的稳定。 （2）砂、碎石的外观检查： 同一厂家进场砂、碎石应色泽一致，含泥量不能超出规定。 （3）砂、碎石的试验项目和取样方法