昆山元崧电子科技有限公司SPC作业规范.doc

版本變更記錄 版本 修訂項次 修訂內容 修訂日期 修訂者 1.0 全 初次发行 1.1 修正5.4.3项，增加7.6和7.7项，增加不良率P控制图（）PPM控制图（）2005/09/09 姚明 1.2 修正5.4.3项 2006/03/28 李士明 1.3 增加SPC管制作业流程图（）5.2项增加制程管理计划、质量管理流程，增加页次（8-3页、8-4页、12页） 2006/08/25 李士明 1.4 新增5.2.3 项 2007/03/18 张辉 1.5 修改全文格式、流程图，删除7.8、7.9项表单 2008/12/08 李憾 1.6 修改全文格式，修改5.5.3项文件名称、7项表单保存年限及7.3项表单，增加8项 附件编号 2010/11/29 李憾 1 目的： 4 2 范围： 4 3 权责： 4 3.1 工程单位 4 3.2 品保单位 4 3.3 品管单位 4 3.4 制造单位 4 4 定义： 4 4.1 SPC 4 4.2 计量值 4 4.3 计数值 4 4.4 管制图 4 5 作业内容： 4 5.1 建立管制基准 4 5.2 确定重点管制对象 4 5.3 选用适当的管制图 4 5.4 实施监控 4 5.5 纠正行动 5 5.6 制程能力分析 5 5.7 制程能力改善 5 6 相关文件： 5 6.1 元崧专有名词管制规范 6 6.2 制程异常及停线标准作业规范 6 7 表单： 6 7.1 不良率P控制图 6 7.2 缺点率PPM控制图 6 7.3 Xbar-R控制图 6 7.4 锡炉不良率P管制图 6 7.5 SPC异常改善措施记录表 6 7.6 不良率P控制图（日） 6 7.7 缺点率PPM控制图（日） 6 7.8 异常改善对策报告 6 8 附件： 6 8.1 附件一：管制图之分类与选用 6 8.2 附件二：管制图定义、构成与绘制 6 8.3 附件三：管制图的判读方法 6 8.4 附件四：SPC管制作业流程图 6 目的： 规范SPC作业及时发现与纠正制程异常，正确评估并不断提高制程能力。 范围： 适用于本事业处所有产品生产制程的质量管理。 权责： 工程单位：PE 制定产品特性规格，IEME制定制程参数规格，PE、IE、ME均参与纠正行动。 品保单位：对生产流程作分解分析制定管制计划，确定重点管制对象及选用适当的管制图，参与及监督纠正行动。 品管单位：监督生产制程按相关规定进行，监督SPC作业按本规范执行，发起并参与纠正行动。 制造单位：按生产流程、管制计划及作业规范之要求实施生产与检验并绘制管制图，发起并参与纠正行动。 定义： SPC（） 确定调整管制上下限的时机，当某一机种量产稳定，且生产数量达到50K以上时，QE项目工程师依据制程收集数据，调整管制上下。 选用适当的管制图︰品保单位根据重点管制对象的性质参照附件一（管制图的分类与选用），选用适当的管制图，并在相应机种的管制计划中作规定。 实施监控 制造单位严格按生产流程、管制计划、作业规范进行生产与检查、测试，以减少不良品产生。 制造单位严格按规定的要求对机器、夹具、工具、仪器进行配置、保养，以保持其制造或检测能力，并严格管制环境条件使其符合产品质量管理之要求。 量测、统计、制作管制图： 制造单位对管制计划选定的重点管制的产品特性和制程参数依作业规范进行量测统计并制作管制计划中规定的管制图，作图方法参照附件二，并使用红色笔在控制图或管制图上标识管制上下限及其数值。 制造单位应将所作的管制图挂于受控制程的适当位置，以供各部门查看。 品管单位按管制计划对制造制程进行监控，和制造单位一起按附件三（） 当判定发生异常且不符合提高产品质量的期望时，由制造单位采取措施进行纠正，并在【SPC异常改善措施记录表】上记录异常时间、机种、原因及改善措施、执行时间、改善效果等。 当判定发生异常且不符合提高产品质量的期望并达到《制程异常及停线标准作业规范》规定的异常或停线标准时，除执行5.5.2外还要将异常记录在【异常改善对策报告】上并执行《制程异常及停线标准作业规范》规定的处理程序。 要分析引起异常的各种具体原因时建议采用特性要因图。 要验证特性与特性之间、要因与要因之间、特性与要因之间的相关性时建议采用试验计划法及散布图。 要确定消除多种异常原因的先后次序时建议采用柏拉图。 要了解参数的分布状况及修订规格时建议采用直方图。 制程能力分析 制造工程ME应对制程能力进行分析。 根据管制图周终或月终统计结果分析制程能力。 对新产品、新设备或新制程收集数据统计PPK或统计不良率进行制程能力分析。 制程能力