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高压电抗器施工作业指导书
(企业标准编号)
工程名称:
施工周期:
施工班组:
班 组 长:
北京送变电公司
年 月 日
目 录
1 施工准备阶段 1
1.1 人员组织 1
1.2 准备工作 1
1.3 技术交底 1
1.4 填写并签发安全作业票 1
2 施工阶段 2
2.1 作业(或每个工作日)开工 2
2.2 施工内容、方法及标准 2
2.3 施工步骤、方法及标准 4
2.4 作业(每个工作日)结束 8
3 安全技术措施 8
3.1 风险预测及控制措施 8
3.2 安全文明施工及环境保护措施 9
3.3 应急措施 9
4 质量措施: 9
4.1 质量措施 9
4.2 特别注意事项 10
5 结束阶段 11
6 附件 11
6.1 机械、工器具 11
6.2 材料 12
6.3 施工作业卡 12
1 施工准备阶段
1.1 人员组织
施工负责人:
安全员:
质检员:
技术员:
施工人员:
1.2 准备工作
序号 内 容 标 准 1 现场调查 现场具备高压电抗器安装条件。 2 技术准备 施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、隐蔽工程记录、作业卡、说明书、施工作业十不准卡、安全作业票准备齐全。 3 机械、工器具准备 开工前一次性准备完毕。 4 材料准备 开工前一次性准备完毕。 5 通知厂家及试验专业 厂家派人进行技术指导,试验专业进行配合。 1.3 技术交底
项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。
1.4 填写并签发安全作业票
各工序工作负责人认真填写安全作业票,并经施工队技术员、安全员进行审核,项目总工签发,保证作业票正确使用。
2 施工阶段
2.1 作业(或每个工作日)开工
序号 内 容 1 工作负责人带领工作班成员,列队宣读安全作业票,交代安全作业票内容及危险点,经施工人员确定后在作业票中签名。 2 给施工人员分发施工作业卡。 3 划定施工范围。 4 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。 2.2 施工内容、方法及标准
2.2.1 施工流程图
2.3 施工步骤、方法及标准
序号 步 骤 方 法 标 准 1 准备工作 1、平整施工周围场地,放置机械设备、容器及设备附件。 场地平整,附件、机械安定置化摆放整齐。 2、基础水平校验,测量基础并确定安装中心线。 中心线标识准确、清晰,误差2mm。 3、作业区设置临时电源。供滤油机、真空泵等机械设备使用。 临时电源箱(空开为200A),电源电缆截面3×70 +1×35 mm2。(铝) 4、设备运至现场检查氮气压力,技术人员索取运输三维冲撞记录。 本体内氮气压力应在0.01Mpa-0.03Mpa的范围内;三维冲撞记录,冲撞值不应大于3g。 5、高抗油卸车前,通知试验人员取样化验。 油合格应接到试验人员的正式通知。 6、油管及滤油机清扫和清洗,然后进行卸油工作。 用合格油清洗滤油机及管路后,卸入油罐,油罐的入孔应加防雨密封垫。清洗油单独存放,处理合格后可使用。 7、核对油数量,对导入罐内的高抗油再次进行取样化验。 高压电抗器用油数量满足安装要求,油合格。 2 开箱
检查 1、高压电抗器附件全部到达现场后,施工方通知监理择时开箱检查。 甲方(甲方代表)、厂家、施工单位参加开箱检查。 2、按施工图纸、技术协议核实设备型号和技术参数。 设备型号和技术参数符合施工图纸、技术协议要求。 3、按装箱单核实附件、备品、备件数量,厂家技术资料。 设备附件、备品备件数量及厂家技术资料同装箱单一致。 4、附件外观检查。 附件外观无变形、脱漆,散热器、连接管路密封良好。 5、所有检查完毕及时填写开箱记录,如发现缺损现象,填写《顾客提供产品损坏、丢失、缺件、不适用情况报告单》,通知监理单位联系厂家解决缺陷问题。 开箱检查后甲方(甲方代表)、厂家、施工单位对开箱结果签字确认。 6、通知试验人员对套管、CT、继电器进行试验。 套管、CT、继电器经试验合格。 3 吊罩 1、吊罩作业应在晴好天气进行。 大气相对湿度小于75%时,暴露空气时间不超过16h;空气温度不宜低于0℃,无风沙;场地要保持清洁,施工现场洒水降尘。 2、工器具、材料准备。 工器具定置摆放在操作台上,登记入账;消耗性材料齐全摆放整齐。
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