门框剪料工作业指导书.doc

门框剪料工作业指导书 为确保人员、设备的安全，保证产品质量，避免意外（人员、设备或质量）事故的发生，提高生产效益，现将有关操作规程以表格的形式说明，若有不明之处，必须及时向车间主任询问，不得随意操作，具体如下： 分类 具体操作次序及要求 人员安全注意事项 设备工具养护注意事项 产品质量注意事项 上班准备 记工作记录表。 察看车间黑板所写的任务, 了解加工工件的要求，确定所需要的材料是否到位，做好准备工作。 向车间主任拿领料单,自己写好领料单，经车间主任签字，领取所需工具、配件。 工作场地打扫干净，清理妥善有足够的活动空间。 调整靠山符合所剪板料尺寸标准。② 油箱、油标是否在下止线与上止线之间。② 原材料是否剪成板料的最佳原材料。③ 开机空运转是否正常。检查设备、模具等重要部位是否正常。靠山、模具、夹具完好。生产过程中，每间隔30片应测量一次所有尺寸是否有变化，以免因靠山移动影响产品质量。电源线不得任意在地上拖接。 下料时手指不放入，手指不能跟着板料一起走。，工作时必须全神贯注，不得边工作边说话。不得有影响安全的不良行为。 未不准任何无关人员随便开机操作。 严禁带负载起动，不得超过说明书规定负荷以外工作，不得长时间运行。清理废品、废品必须盒装化，小片废料桶装，不准混装，再送至指定地点。整理不合格配件，退回仓库。 将不合格品分开存放，登记当天所生产的产量。 清理工作台及四周的垃圾。 记工作记录表。 注意查看车间里通知是否需要加班。 查看车间卫生值日表。 清理机器上所有垃圾，并检查机器重要部位。 检查模具磨损情况，及时上报车间负责人。不合格品送到指定地点，产品送到下道工序必须轻拿轻放。 清理废品，及时上报。 修复次品经质检员认可后方可流入下道工序。记工作记录表。 察看车间黑板所写的任务, 了解加工工件的要求，确定所需要的材料是否到位，做好准备工作。 向车间主任拿领料单,自己写好领料单，经车间主任签字，领取所需工具、配件。 工作场地打扫干净，清理妥善有足够的活动空间。 调整靠山，至所需压制门框的标准尺寸。② 查看压机油箱、油标处，油标是否在规定的范围内。② 开机运转，观察是否正常运行。② 不可穿背心、短裤、拖鞋上班。服装穿着整齐。 在机器的润滑部注油，检查上下模是否对中。② 检查设备、模具等重要部位是否正常。靠山、模具、夹具完好。生产过程中，每间隔40片应测量一次所有尺寸是否有变化，以免因靠山移动影响产品质量。不准任何无关人员随便开机操作。 严禁带负载起动，不得超过说明书规定负荷以外工作，不得长时间运行。 由于超负荷主轴停止转动应马上关机。 机床液压缸及四根导柱，每周涂一次钙基黄油。② 每天检查一次四根导柱的锁紧螺母及上液压缸衬套的锁紧螺母是否松动。① 花纹的成型深度是否足够。② 花纹成型深度是否统一。② 压好后板料有无严重弯曲。② 产品摆放须防止雨淋风吹，阻碍交通。生产时必须轻拿轻放，以防产品变形。 离厂区之前 清理废品、废品必须盒装化，小片废料桶装，不准混装，再送至指定地点。整理不合格配件，退回仓库。 将不合格品分开存放，登记当天所生产的产量。 清理工作台及四周的垃圾。 整理工具及配件，放进工具箱内上锁。 做好与下班工作人员的生产交接工作。 记工作记录表。 注意查看车间里通知是否需要加班。 查看车间卫生值日表。清理机器上所有垃圾，并检查机器重要部位。 检查模具磨损情况，及时上报车间负责人。不合格品送到指定地点，产品送到下道工序必须轻拿轻放。 清理废品，及时上报。 修复次品经质检员认可后方可流入下道工序。记工作记录表。 察看车间黑板所写的任务, 了解加工工件的要求，确定所需要的材料是否到位，做好准备工作。 向车间主任拿领料单,自己写好领料单，经车间主任签字，领取所需工具、配件。 工作场地打扫干净，清理妥善有足够的活动空间。 各注油部位注油。检查设备、模具等重要部位是否正常。靠山、模具、夹具完好，。下料时手指不放入危险区，手指不能跟着板料一起走，工作时必须全神贯注，不得边工作边说话。不得有影响安全的不良行为。 未经批准不准让非本岗位人员操作。② 不准任何无关人员随便开机操作。 注意机器设备出现的异常情况，模具的损伤，及时向车间负责人反映。① 严禁带负载起动，不得超过说明书规定负荷以外工作，不得长时间运行。 由于超负荷主轴停止转动应马上关机。 经常注意行程深度、球头螺母是否松动。产品摆放须防止雨淋风吹，阻碍交通。 生产时必须轻拿轻放，以防产品变形。清理废品、废品必须盒装化，小片废料桶装，不准混装，再送至指定地点。整理不合格配件，退回仓库。 将不合格品分开存放，登记当天所生产的产量。 清理工作台及四周的垃圾。 整理工具及配件，放进工具箱内上锁。 做好与下班工作人员的生产交接工作。 记工作记录表。 注意查看车间里通知是否需要加班。