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监视和测量要贯穿质量保证的全过程 一、质量是公司发展的命脉，运用各种设备对产品进行监视和测量是质量保证的手段。 当今社会，市场竞争日趋激烈和残酷，公司要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，保持和提高产品在市场中所占的份额，实现效益最大化，打造国内乃至世界强企，必须要瞄准了一个目标——打造（产品）质量名牌。创新思维，改进产品技术和性能，需以质量优化为前提；降低成本，增加效益又以质量达标为基础；市场竞争，从某种意义上讲，是产品质量保证“知名度”的竞争，产品质量能否得到保证，直接关系到公司的生存与发展。走“质量效益型”发展的道路,公司才能健康高效、又好又快、持续和谐地发展。质量保证的依据是数据，数据的源头是对产品所进行的各种测量，因此，质量保证的背后，监视和测量发挥着举足轻重的作用。 　　二、监视和测量贯穿质量保证的全过程 　　现代化工业生产，产品质量能否保持与领先，主要依据新材料、新工艺、新技术和新装备的应用和发展水平来衡量。但结果只能证明质量，过程才能产生质量，产品质量是制造出来的。每个产品最终质量的结果，依赖于产品生产过程中每个环节质量的掌控，所有这些掌控，则必须依托准确可靠的监视和测量工作才能得到有效保证和证明。 以公司为例：公司所生产的各类通信信号产品在生产过程中要经历：生产用料进厂检测、产品包装外壳制作、生产过程中各项调试检测、产品出厂检验……多项测试。各种测试工艺流程复杂、连续性强、运用了大量监视和测量设备、生产管理难度较大。多年来，公司通过自主创新研发出多项新工艺技术，引进国际先进技术、装备应用于生产，大幅提高生产技术装备和产品测试水平，使公司产品质量等级标准达到甚至高于国家的行业标准。质量可靠、稳定的产品让公司获得了较好的经济效益和社会效益，成为国内铁路通信行业的龙头企业。在这一过程中，监视和测量工作通过对生产组织的全过程以及各工序质量指标进行严格的控制，为保证产品质量起到了重要的作用。下面我从以下三个生产过程中进行举例分析: 监视和测量在购置原料过程中的作用 公司各类产???外部的主原料是各种金属制品（铜、铁、钢……），内部的主原料是各种电子元器件（二极管、三极管、稳压管、电阻、电容、电感……）。其“质”的关键评价指标是金属制品的纯度、尺寸和电子元器件的各种特性数据，需通过各种专业测量设备检测获得。其“量”的指标是重量的多少、尺寸的大小，可通过各种电子衡器来获取。质检部进厂检查班监视和测量设备的数量在公司各个班组里可以说不是最多的，但设备的种类肯定是最多的。据统计有几十种，其中有的设备在全公司只有一、两台（放电管测试仪、电容器耐电压测试仪等）。配备如此种类繁多的设备目的是什么？为的就是严格控制元器件进入生产过程的途径，避免不合格的、性能指标不稳定的元器件流入生产环节，防止因此造成的产品返工或报废增加生产成本，进而影响产品质量。所以监视和测量一方面直接关系到公司采购原料的价格和成本，另一方面直接关系到生产进程的制定和产品质量的优劣。 监视和测量在生产过程中的作用 产品在生产过程中根据技术和工艺要求要进行很多测试，在这些测试过程中，测试的主体是产品、载体则是各种监视和测量设备。只有使用合格的测量设备、运用正确的测试手段才能取得可靠、有效的数据，以此对产品的最终质量达到严格控制。例如在C3系列产品的生产过程中所运用的CAU、BTM、CIMTEK三个测试台（它们分别由各种监视和测量设备所组成：信号发生器、数字万用表、频谱分析仪、数字示波器、功率计、直流稳压电源、耐电压测试仪……），每个测试台都在不同产品或不同生产过程中担当着重要的测试作用，产品的调试和最终测试都要通过这些测试台来完成，准确的测试数据是生产人员对产品质量进行判断的重要依据，哪怕其中任何一台监视和测量设备有问题都会对产品的最终测试结果产生重大的影响，进而埋下质量隐患。所以监视和测量对产品生产过程中的质量有着至关重要的作用。 监视和测量决定了产品能否走出企业 产品一出厂其质量的优劣直接影响了公司的信誉，所以防止不合格产品出厂是每个企业质量工作的重中之重。产品最终能否出厂的依据是什么：测试数据。可是怎样才能取得可靠的测试数据呢？没错！就是监视和测量设备！在公司质量检验部的各个检查班里都可以看见很多的监视和测量设备。例如：各种长度类的量具、耐电压测试仪、信号发生器、数字万用表、数字示波器等以及各种类型测试台和测试系统。就是这许多监视和测量设备为每一件产品提供了可靠、准确的测试数据确保了产品质量。这些设备更是编织起了一张无形的网，一张去次留好、对每一个产品负责的质量网。 以上事例充分说明监视和测量贯穿于公司产品生产与质量保证的全过程，更是证明了公司要提高产品质量，就必须要保证生产的每个过程或环节所需的监视和测量设备可靠、准确，只有这样才能有效控制生产过程中间