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溶岩地区大直径冲孔灌注桩施工技术 摘要：玉林市玉洲区人民检察院综合楼桩基础施工，采用机械冲孔成孔施工方案，质量好。本文介绍其施工工艺流程、桩基施工方法和技术措施。 关键词：机械冲孔桩；施工方法；技术措施 一、工程简介 玉林市玉洲区人民检察院位于玉林市城东区石牛村南部，新建市政大厦旁。主体结构为框架八层，总建筑面积为5265 m2。 该工程的基础设计为冲孔灌注桩，孔径Φ800：14根；Φ1000：8根；Φ1200：7根；Φ1400：6根；Φ1600：3根，总根数为38根。以微风化灰岩为桩端持力层，入岩石深度大于0.5m。桩长设计为6m。 二、施工准备 1、技术准备 针对岩溶地区冲孔桩施工的特点，根据设计规范要求制订以下几个施工要点编制成资料，让施工员、机手人手一份，这是保证工程质量进度投资控制，防患于未然的有效措施。 熟悉和掌握有关图纸设计和施工规范中的要求及图纸会审记录，特别是每一个桩孔的超前钻资料。根据超前钻孔资料，绘制桩端持力层顶、底板地形等高线控制图，绘制桩基岩层埋深、厚度、岩溶发育情况推算图等,以便进行工程质量监控和记录。 2、现场准备 施工前应探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑作好明确标记。地上位于施工范围内民用电、电信线等要采取相应的保护措施，并应该办理必要的书面手续。 3、场地平整 人工配合推土机将施工现场平整后并进行碾压，并把水电引至现场。 4、测量定位 用全位仪现场 工艺流程：工艺流程详见图1。  3施工方法 3.1成孔 3.1.1安装钻机 桩孔中心测量放样后，埋设一个比设计孔径大0.20m的钢护筒，护筒中心线应正对桩位中心，其偏差不大于5mm。钻机就位，立好钻塔，对好桩孔中心。安好后，底座和顶端应平稳，冲孔时不应产生位移或沉陷，否则找出原因及时处理。 3.1.2开孔 开孔前，孔口旁要备齐足够的粘土、片石作造浆和护壁用。开孔时宜采用低冲程、缓冲锤，冲击高度控制在1.0～1.5m范围内，待冲锤全部进入护筒后，再进行正常冲击。 3.1.3正常地层冲击成孔 粘土层、粉细砂、粗砂层冲击时，孔内应投入一定量片石，其作用一是将片石挤入孔外护壁起骨架作用，二是减少孔底粘土对锤底的吸附阻力。冲锤高度以1～2m为宜，防止埋锤、吸锤。 3.1.4复杂地层段冲击成孔复杂地层段冲击成孔难点有四点： 一、半充填及未充填土洞及溶洞的存在，极易造成掉钻、塌孔，埋、卡锤及地面沉降事故； 二、石笋及半边岩的存在，造成护壁困难，且施工中极易偏锤偏孔，纠偏难度较大； 三、岩溶地层漏浆漏水导致孔内液面下降，地层失稳，发生塌孔及地面沉陷等事故； 四、成孔阶段由于泥浆比重较轻（1.2左右）可能暂时护住孔壁，但在灌注桩芯混凝土时混凝土比重大，有可能挤破孔壁而使混凝土流入溶、土洞内。 解决方法：对溶洞、土洞发育区进行施工补勘并注浆；即对土洞、溶洞发育区在桩基础施工前进行逐桩补钻并采用下行式注浆的方法进行土洞、溶洞处理或回填片石反复冲挤或浇注C20～C25砼填满空洞待其初凝重新重击钻进。 （1）空洞通过注浆充填，消灭了半充填及未充填土洞、溶洞，可防止突然掉钻、塌孔、埋卡锤事故的发生。 （2）半边岩半边砂碎石：对于半边岩半边砂碎石的情况，由于碎石层级配差，含粉砂少，不含粘土，注浆时浆液很容易渗透，注浆后由于浆液对砂碎石层的胶结，使两边的地层强度超于平衡，可有效地防止偏锤偏孔事故的发生。 （3）半边岩半边土：对于半边岩半边土的石芽石笋情况，发现偏锤时，应及时回填片石，必要时回填片石混凝土，待加强后再行冲击钻进，此法可有效地治理偏锤偏孔。 （4）在非溶洞发育区，成孔时发现土洞或溶洞，先采用回填片石、粘土反复冲填，若处理无效，则采用在溶洞或土洞部位灌注水下混凝土，灌注过程及时测量混凝土面高度，若混凝土面已超过溶洞或土洞顶板，停止灌注，初凝后继续冲孔钻进直到设计标高。 （5）冲孔施工过程中的处理，在冲孔过程中准备充足的片石、粘土及泥浆、水泥备用，不管何种原因造成的漏浆及孔内液面下降，均要及时补充泥浆或清水，确保孔内液面高于地下水位1.5m以上，可防止塌孔及地面沉降事故的发生。 （6）勤检查锤头的磨损情况，发现锤头磨损及时焊补锤头锰钢块，严禁使用锤底磨损过度的冲锤。一旦发生卡锤禁止强行起拔，采用定点爆破松动法进行处理。 3.1.5护壁泥浆 泥浆选型：本区上覆地层主要为粘性土层，有很强造浆能力，冲孔过程孔内自动造浆。泥浆的循环：循环系统包括储浆池、沉淀池和循环槽等，根据施工平面布置各建筑的桩基旁设置一套循环系统。储浆池规格为10×6×1.5m，沉淀池可稍为小一点，泥浆循环槽断面不小于500×300mm，底坡不宜大于10%。 3.2溶洞、土洞处理 由于受到断裂构造、节理裂隙及地层走向的影响，场地岩溶、土洞较发育，土洞多为半充填。充填物为软塑～流塑状的粘性土、松散的