设备点检制度2.docVIP

设备点检制度 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容： 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分： 4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次） (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4.2.4盘后布线的点检：（每日一次） (1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。 (3)照明要良好。 4.2.5对电源的点检：（每日一次） (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)24VDC要符号要求，电流正常。 4.2.6对执行器、调节阀的点检：（每日一次） (1)执行器、调节阀保持良好运行状态。 (2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。 (3)可动部分润滑良好。 4.3 PLC（计算机）部分 4.3.1对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 4.3.2对室内控制柜、盘的点检：（每日一次） (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。 (3)布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。 (4)照明良好。 (5)附属设备齐全、完好。 (6)盘内设备内外清洁。 4.3.3电源系统的点检：（每日一次） (1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。每半年进行一次放电检查。 (2)电源线无破损、裸露，绝缘良好。 (3)接地良好，无松动，未与其它金属搭接。 (4)备用设备正常。 4.3.4制冷系统的点检：（每日一次） (1)制冷系统运转正常，无故障报警。 (2)室内温度、湿度满足要求。 (3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。 (4)备用设备正常。 4.3.5 PLC系统柜（端子柜）的点检：（每日一次） (1)系统电源正常。 (2)CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。 (3)系统总线运行指示正常，通讯正常等。 4.3.6操作站（台）的点检：（每日一次） (1)系统供电正常 (2)网络通讯正常。 (3)检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。 (4)检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。 4.3.7变频器的点检：（每日一次） (1)检查变频器显示信息。 (2)变频器供电系统。 (3)变频器接线端子是否松动，是否异常。 4.3.8通讯设备的点检：（每日一次） (1)通讯架空电缆规范，符合要求。 (2)线路完好，无裸露，绝缘良好。 (3)避雷设施、地线符合要求。 (4)定期了解用户电话的使用情况，用户签字认可。 4.4低压电气系统： 4.4.1机车电源系统的点检：（每周点检二次） (1)各机车集电器（磨电刷）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。 (2)磨电道、滑线是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。 4.4.2配电室，电气室供电系统的点检：（每周一次） (1)母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。