采暖系统总技术交底.docVIP

一、工程概况 乌鲁木齐南门国际城工程位于乌鲁木齐人民路边446号，地处繁华路段，我公司施工的一期裙房商业区部分，由地上三层及地下室三层组成，建筑面积4.2万平方米。本工程采暖部分，共需安装散热器49组；采暖管2000米，采暖系统由二期地下一层的两台溴化锂机组供给。 二、开工准备 1、开工前，施工人员要认真熟悉图纸，进行图纸自审和会审，发现问题及时提出。 2、学习有关的国家及地方施工规程规范及施工工艺要求。 3、所有管道安装前，内部必须清理干净。 4、管道、设备运输前要熟悉现场道路情况，确定安全运输路段，发现问题事先解决。运输过程中要注意防止管材滚落造成砸伤、碰伤。 三、材料、设备要求 1、各种管材、型钢及各种阀部件等在进场后均需认真检查，符合招标要求管材、型钢应有出厂材质证明，阀部件应有产品合格证。任何材料在使用前，必须按规定通过进厂检验，完善报验手续。 2、设备开箱检查：建设单位、设备供应单位和监理单位人员共同参加，开箱前检查外包装有无损坏或受潮，开箱后认真检查设备铭牌名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，各名人员签字，作为交接资料和技术资料的一部分。 3、钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。 4、在安装前，内、外表面应仔细清理，除去铁锈和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。 四、管道防腐 1、涂底漆前必须清除管道表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物，同时清理内部污垢和杂物，合格后方可进行刷漆作业。 2、无缝钢管、管件、支架、等除锈后均涂防锈漆（樟丹防锈漆）二道，第一道防锈漆应在安装前涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆（红丹防锈漆）二道。 五、管道安装 1、套管安装 管道穿过墙壁，楼板，应设钢制套管，保温管道套管内径应比保温层外径大20-30mm，套管内不得有管子接头、焊缝，所有预留在地面楼板的套管，地底部必须齐平楼板低，而套管顶端须凸出楼板修饰面最少50mm，而横过墙身的套管，两端均需凸出墙身修饰面最少50mm。冷冻水管道穿过墙壁、楼板时，保温层不能间断，管道保温工程完工后用矿棉塞紧保温空隙。水管穿人防围护结构处必须采用密闭作法，所有套管应预埋，不得事后剔凿。 2、管道支吊架制作、安装 1）所有安装管道所需的各类吊架、支架、导杆和固定支架其设计应允许管道在规定范围内扩展和收缩。管道支、吊、托架的具体形式和设置位置，根据有关设计和施工安装规范的要求及现场的实际情况进行确定，做法可参见《建筑设备施工安装通用图集》05R417-1号图及分部位的技术交底，最终达到满足强度要求、牢固美观的效果。 2）管道支吊架制作前，对支架的位置进行现场确认，确定管架形式，在条件允许的情况下，可采用共用支架进行安装。 3）管道支吊架的固定：支吊架固定的位置尽可能选择在梁、柱等部位一般采用膨胀螺栓生根固定。 4）≤50mm的型钢及≤13mm的螺孔不得使用电、气焊切割或开孔，应使用机具。气焊开孔、切割时应对开孔及切割处进行处理。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径不得超出螺栓或圆钢直径5mm。支吊架必须固定牢固，预埋件焊接和埋入结构内的深度必须符合要求。支架横梁保持水平，支架均应与管道或木托接触紧密。管道与设备连接处，应设独立的支、吊架。 5）支架安装应避开管道焊口，管架离焊口距离应大于50mm。 6）固定支架的位置应符合设计要求，安装的形式及其固定方式要严格按照设计要求进行，必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上，但不得影响结构的安全。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，安装位置应从支撑面中心向位移方向偏移，偏移值应为位移量的一半。补偿器两侧应按设计要求安装导向支架。 7）根据具体情况，大直径管道上的阀门设置专用支架，不能让管道承受阀体的重量。 8）采暖管道的支吊架与钢管间采用弧形木托绝热，木托加工完后必须进行侵沥青防腐处理，厚度应与保温层相同。 9）管道吊架，其吊杆应向热膨胀的反方向偏移安装，偏移量一般为计算热膨胀(或冷收缩)量的1/2。 10）管道支、吊架的焊接也应由正式焊工施焊，并不得有缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。 11）采暖管道的双立管卡安装时在双立管位置中心的墙上画好卡位标记，其高度是：层高3m及以下者为1.5m，层高3m以上者为1.8m，层高5m以上者平分三段栽两个管卡；按标记剔直径60mm左右，深度不小于120mm的洞，用水冲净洞内杂物，将1：2水泥砂浆栽设管卡。 12）室内明装采暖管道距墙距离： DN25以内：管中心距墙装饰表面40-50mm； DN