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3STEP 产品初、中间、终物,确认标准作业01

* TOYOTA Production System 產品初、中間、終物確認標準作業 前言 1.活動の任務 2.活動の概要 3.本回活動品質管理示範 4.外注仕入先相互研鑽会 5.重点產品点検活動 6. 全員品質向上の啓蒙活動 「製造、檢查の品質管理」 品質の流出不良を”零”流出不良 該如何作! 活動の任務 本回活動品質管理示範 実践 06年度 「前回活動品質管理示範」と      反省の作成 07年度 実践品質管理示範 ①品質管理示範完成度向上 ②由実践活動達到預定成果 各相關工程相互研鑽会 【品質管理示範の活動】 重点產品点検 活動の概要 作法を 情報 現場作業 點檢   ● ● 5 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 研究会 会合回数 活動 ● ●   ●  ● ● ●   ●   ●   ●   ● ●● LEADER会議  相關工程 相互研鑽会 重点產品 点検 活動品質管理示範完成度向上 1 12 11 10 9 8 7 6 4 08年 07年 品質改善事例展示会出展(11/8~11/17)★ 成果報告会(2/2)★ 活動計劃 相互研鑽会/相關工程での活動 各工程での点検活動 一斉点検 一斉点検   本回活動品質管理示範への反映?完成度向上 本回活動品質管理示範基本的實施方式、工法別的実施事項 以及具体的標準作業。 2次仕入先管理ガイドライン  1.如何防止將不良品流入到我們的客戶.  2.自己工廠的工程以及進料廠商該如何作到流出不良! ■如溶接部品 ■如鋳鍛?切削?熱処理部品 ■如樹脂?ゴム部品 ■如組付け部品 手引書?ツール 作業方法別的示範線 作業要領書 改善点発見表 檢查要領書 其他 工法別ツール 管理重點標準手冊 利用本回活動品質管理示範的歷程來作成相關的教育資料、說明資料 活動成果物 -  本回活動品質管理示範 - 発注段階 生産準備?製造準備(HVPT) 初期管理 日常管理 定期監査 本回活動品質管理示範 -の特徴 4.2次仕入先管理ガイドライン はじめに P.9 可收入口袋的品質管理手冊 実践活動を通じ 容易使用、上手的書類 →有効性を確認 相互研鑽会の成果 品質管理示範的品質実績 (06年1-3月を1とした指数。参加各單位の平均値) 研鑽的成果 2.各課的支援活動 不是只有品質保證的採購、生技?技術?保全等等的連携、1次達到「手腳併用」活動 ?從生準段階開始支援 ?工場完全改變為止 ?公司全體的改變 1.明確了解該做什麼 遵照品質管理示範、補強以往不足的部分 任何的研討都有改善 1.自社的方法改善和標準改定 全部的單位参加実施 2.自社的組織?体制改善 (例)?支援組織新設?一元化    ?跨功能小組的支援体制 今後的展望 「品質管理示範的成果」開始、 展開課題  →為了確實展開各單位的体制整備和   重要部品?生準実施状況等等的   支援單位明確化が重要 學習トヨタ的 做法 TMCへの流出不良 工程内不良 重点產品点検活動 ■対象:重点產品 ■對於各社適用的品質管理示範中  自主点検實行、期望品質確保達到万全。 ■期望品質管理示範的完成度向上。 就算Cp做的好、無法做好4S的話就有不良流出的危険 共通???????を使用 1回目点検(初期管理開始時) 2回目点検(初期管理解除時) 目標 用書類來評価製品的品質的初期管理的解除。 在初期管理階段,管理面的整備和既定狀況做評估,解除初期管理  活動成果物  今後的展望 ?各單位適用的品質管理示範等等的工具使之活用 加強改善 【品質管理示範】 2006年評估 【要領?チェックシート】 2006年作成 【仕入先教育カリキュラム】 【手冊】 2..活動の背景 鋳鍛?切削?熱処理 P.3 ①通過部品的実践達到工具的完成度向上 ②工程管理的重點明確化的手冊的作成 ‘07年度の活動 1.発注仕入先の検討 ???購買部 1.生準時の必要ツールを示す 1.量産トライ指示 ???購買部 1.初期管理項目,期間の指示 ???購買部 1.受入検査の実施  ?図面(素材,製品) ???購買部 (生管部) 2.見積り先検討 ???購買部  ?部品検査法 ???品証部 2.初期管理中の品質,出来高, ???購買部  ?工作図 ???生技部 2.量産トライ時の立ち会い ???購買部  納期遵守状況確認 ???生管部 3.見積り回答の検証?決裁 ???購買部  ?作業要領書 ???製造部 ???生管部 (トレーサビリティの確認) ???品証部  ?過去トラ情報 ???品証部 ???品証部 4.重要部品は認定仕入先に発注し、  ?金型図面,治具&刃具図面 ???生技部 ???生技部 3.初期管理解除基準指示 ???購買部  品番単位で管理 ???品証部  ?部品機

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