XXXXX40万吨年聚氯乙烯配套电石项目.doc

正本 XXXX40万吨/年聚氯乙烯配套电石项目 ――5000m3炉气净化气柜项目 （技术投标书） 投 标 人：XXXXXX 委托代理人： 目 录 一、设备技术性能及质量综合说明 二、施工技术方案 三、技术规格偏离说明 四、产品图纸及资料 五、设备制造执行的标准规范 六、近三年同类工程获奖证明 七、焊工名册及操作证 八、焊接工艺参数 一、设备技术性能及质量综合说明 1．1设备性能表 设备名称 5000m3炉气净化气柜 数量 1台 规格 水槽Φ25200×12000，钟罩Φ24100×13910含顶部网架 类别 常压 工作压力（mmH2O） 200-400 设计压力（Pa） 3924 工作温度（℃） 环境大气温度 设计温度（℃） -19～常温 主要材质 Q235-A、Q235-B、10 腐蚀裕量（mm） 1 焊接接头系数 水槽0.7,钟罩0.55 全容积（m3） 5200 设备重量（Kg） 充满水后总质量（Kg） 涂敷、包装、运输 现场制作 交货日期 基础具备施工条件2个月 1．2产品质量说明： 本设备制造严格按所定标准进行，确保产品质量达到优良标准。 二、施工技术方案 1.编制依据和工程概况 1.1编制依据 本方案主要按“HGJ212-83金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范”、“HGJ229-91化工设备管道防腐工程施工及规范”、“JBJ50236-98工业管道焊接工程施工及验收规范”、“JB/T4709-94钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相及底片分类法”及设计院设计的本气柜有关图纸中的技术要求和相关标准编制。 1.2工程概况 5000m3炉气净化气柜为天辰化工40万吨/年聚氯乙烯配套电石项目装置区内，气柜净重量㎏，气柜全容积5200立方米，储存介质为电石炉炉气。气柜水槽直径φ25000㎜，板厚16、14、12㎜，钟罩直径φ24100㎜，气柜总高度25200㎜;气柜主要由底板、水槽、进排导气管、钟罩、导轨、拱顶、平台、爬梯等组成。 2.施工程序及主要施工方法 2.1施工程序 基础验收→按排板图铺底板、底板焊接→上水槽壁板预制、水槽壁板焊接→水槽平台、立柱 螺旋梯子安装→钟罩预制、安装焊接→顶板制安、轨道预制安装→其它安装→充水、充气试验 2.2主要施工方法 本方案采用正装法施工。水槽壁板拼装焊接与底板焊交替进行，而有利于控制焊接变形。钟罩按常规法施工，拱顶采用罐内组装焊接成形，空中组对，轨道采用常规焊接退火成形工艺。检查测量采用经伟仪、水准仪、钢尺、线锤等相互配合测量。 3.组织机构与进度安排 3.1组织机构 3.1.1在XXXXXX新疆天业项目经理领导下，设专职副经理二人，专业工程师二人，材料员一人，质检员一人，专职安全员一人，保管员一人和二个专业施工队。 3.1.2劳动力组织 序号 工种 人数 备注 1 队长 2 劳力调配、机具调配、材料入库控制 2 铆工 20 3 电焊工 30 持有效证件 4 气焊工 4 5 起重工 6 持有效证件 6 防腐工 8 7 架子工 6 持有效证件 8 合计 76人 3.2施工工期：90天。 4.质量、安全保证措施 4.1质量控制措施 4.1.1作好图纸会审与技术交底工作，使施工质量处于预控状态。 4.1.2施工中严格按照图纸内容要求施工，未经甲方或设计院同意严禁修改设计，如有问题，须与甲方取得联系并有联系单方可修改。 4.1.3分项施工中，班组应有自检、互检记录；并由专职检查人员与技术人员进行现场质量检查评定。 4.1.4所有钢材、焊条须与图纸要求吻合，并有材质合格证（书）。如无应进行材质分析，提交报告，补办合格证。 4.1.5所有板材直边部分均采用机械切割，坡口采用手提式坡口机加工，严禁气焊切割造成焊接变形。 4.1.6除水槽底板外，δ≥8mm钢板焊缝均应作5-20%的射线探伤。要求见焊接部分。 4.1.7底板、水槽壁、钟罩壁、拱顶、导气管均应作严密性试验，并有自检记录。 4.1.8全部电焊工持证上岗，无证不得施焊。 4.2安全措施 4.2.1施工前，甲乙双方有关人员应对施工现场实际情况划分动火区域并挂牌，施工动火不得超过该区域，施工区域要进行封闭。 4.2.2每天工作完毕，要严格清理现场易燃、易爆物；安全员要做最后全面检查，确认无误后方可离开现场。 4.2.3进入施工作业区须戴安全帽，不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋进入现场。高空作业须系好安全带。 4.2.4空中跳板、围栏、走道下应设安全网，栏之类保护措施。 4.2.5动火区只允许电、气焊作业，严禁吸烟。 4.2.6安全用电，实行“三相五线制”，作到“一机一闸一漏”。 4.2.7严格按起