IE制程改善表.doc

动作要素改善检查表 动 作 检 查 重 点 列举 空手 环境的布置是否可以使空手的动作距离变短？ 手的动作能否从上下改变为水平的方向？ 伸手途中有无障碍物导致方向改变？ 抓 放置材料的容器是否方便抓的动作进行？ 抓住物品的位置和方向能否更便捷？ 使用的工具是否便于抓住？ 搬运 搬运的距离是否可以更短？ 搬运途中有无障碍？ 是否可以进行自动输送，使搬运简化？ 是否可以使用搬运工具使搬运轻松化？ 工具能否以弹性方式悬挂？ 修正位置 可否使用导轨或挡块进行定位？ 物品的角度、形状能否配合定位进行改变？ 可否通过设计使定位不会出错？ 组合 是否可以使用固定装置或诱导装置方便组合？ 能否依次装配很多件？ 分解 能否使用工具进行分解？ 可否一次分解很多件？ 使用 工具的大小、形状、重量能否改变？ 工具的拿法拿的位置能否简单化？ 工具、仪器、设备的使用能否简单化？ 放下 放下时，是否可以不必太注意？ 放下的位置能否改变？ 能否使用工具简单地放下？ 放下的同时能否同时进行其他动作？ 检查 检查的动作可否省略？ 能否使检查简单易行而结果依然准确？ 几项检查能否同时进行？ 是否可以使用样品对照检查？ 寻找 物品是否没有混杂？ 物品虽否定位、定量放置？ 在作业位置是否不放置不必要的物品？ 标识是否清楚？ 能否使用颜色管理？ 物品能否摆放在作业者视野之内？ 选择 思考 （1）物品是否摆放整齐？ 可否做到不必思考？ 必须思考的作业，能否将要点事先整理出来？ 预定位 能否在抓取时同时进行预定位？ 是否可以使用辅助装置协助定位？ 预定位的动作能否去除？ 保持 保持的动作能否避免？ 能否使用辅助装置进行保持？ 能否使物品易于保持？ 不可避免的迟缓 真的不可避免吗？ 能否缩短延误的时间？ 实在不可避免时，能否同时进行其他动作？ 可以避免的迟缓 原因是否找到？ 避免迟缓的方法有效吗？ 休息 休息的时间能否安排在一起？ 能否改善环境使作业者不易疲劳？ 怎样尽快恢复疲劳？ 减少动作数量 基本原则（I）：减少动作数量 姓名： 所属部署： 因 素 原 则 内 容 检 查 注 意 点 能 不能 动作方法 （1）去掉不必要的运作 能否去掉寻找、挑选动作 能否不考虑、不判断、不注意 能否不用重新拿取 能否不用倒换双手 备 考 （2）减少眼睛的动作 能否用耳朵（声音）确认 能否用指示灯 能否将物品摆放在人的视野内 能否用色别、标记表示 能否更接近操作对象 能否利用镜子 能否利用透明容器或器具 （3）组合2个以上的动作 能否1次搬运数个物品 能否1次加工数个元件 能否边传送边加工 能否边传送边检验 动作场所 （1）将材料或工装夹具放在操作人员前方的一定位置 能否用标记指定材料或工装夹具的放置地点 能否在布局图上指定材料或工装夹具的放置地点 能否将材料容器固定在前面 能否将工具悬挂在前面 （2）按操作顺序摆放材料或工具 能否按操作顺序摆放材料、工具 能否按操作顺序重叠材料 动作场所 （3）将材料或工具放在易使的状态 能否按顺手方向摆放材料、工具 能否用槽或框整理材料 能否按易握方向摆放工具的手握部分 能否摆放在易取的高度 能否利用工具支撑架、扣护容器 工装夹具或机械 （1）利用易取材料或元件的容器或器具 能否扩大容器口 能否将容器底部改为圆形 能否将容器底部改浅 能否利用料斗 能否在容器底部加个斜板，使材料靠近手前 能否将小物品放在胶皮或垫子上 能否将扁平元件放在波形板上 若发生元件缠绕在一起的现象，能否扩大并浅化容器 （2）将2个以上的工具合二为一 能否组合经常使用的工具（开听刀和起子、功率定规） 能否将1个操作中所需的工具组合在一起（铅笔和橡皮、锤子和拔钉） 能否组合同形工具（红蓝铅笔、正反改锥） 同时动作的可能性 基本原则（II）：同时进行动作 姓名： 所属部署： 因 素 原 则 内 容 检 查 注 意 点 能 不能 工装夹具或机械 （2）将2个以上的工具合二为一 能否组合不同尺寸的工具或定规（扳手、孔规） 能否使尺寸不一的工具为可调式（活动扳手） （3）使用安装简便的夹具 能否减少安装点 能否使用蝶形螺栓 （4）用1个动作完成机械操作 能否将控制杆或把手操作改为按钮开关 能否将旋转式开关改为按钮式开关 动作方法 （1）双手同时开始动作并同时结束 能否不用单手手持、空手 能否改善掉除恢复疲劳以外的双手空手 能否不发生一手工作时他手必须空手的现象 能否双手同时拿取材料 能否双手同时加工2个产品 能否双手时放置产品